清水模板山東清水建筑模板全整芯表里如一星冠木業(yè)

清水模板，是現(xiàn)代模板技術(shù)中，具有通用性強(qiáng)、裝拆方便、周轉(zhuǎn)次數(shù)多等優(yōu)點(diǎn)的一種新型模板，用清水模板進(jìn)行現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工，可事先按設(shè)計(jì)要求組拼成梁、柱、墻、樓板的大型模板，整體吊裝就位，也可采用散裝散拆方法。  清水模板是一種臨時(shí)性支護(hù)結(jié)構(gòu)，按設(shè)計(jì)要求制作，使混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形，保持其正確位置，并承受清水模板自重及作用在其上的外部荷載。進(jìn)行清水模板工程的目的，是保證混凝土工程質(zhì)量與施工安全、加快施工進(jìn)度和降低工程成本。

清水模板在工程施工對(duì)于工程的質(zhì)量把控有著重要的影響。清水模板表面的光滑度和平整度將直接影響工程混凝土表面的平整度。因此，清水模板生產(chǎn)要基于嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝把控，在原材料、涂膠、熱壓和修剪等環(huán)節(jié)中提高生產(chǎn)工藝技術(shù)，具體生產(chǎn)流程如下

   1.原材料裁切：原材料是根據(jù)原木進(jìn)行層切割得來(lái)的，將原木按照一定的層厚度進(jìn)行水平面的切割旋切，根據(jù)模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木層，并且將木層表面的雜志進(jìn)行清除，雜志可以影響后期膠的粘結(jié)牢度。

       2.烘干、干燥處理：裁切和旋切以后的木層都含有比較大的水分，因此，大規(guī)模的生產(chǎn)我們要通過(guò)木材烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理，烘干后的木層比較脆，因此，要自然放置2-3天，可以保證木層的韌性。在少量的情況，我們可以采用了陽(yáng)光進(jìn)行曬干處理。

       3.涂膠、合層處理：一張成型的清水模板，都是采用了多層木板材采用涂膠方式進(jìn)行粘接在一起的，設(shè)置有專門(mén)的滾膠機(jī)，將木板材通過(guò)灌膠機(jī)，板材的正反面都會(huì)被均勻的涂抹膠層，將涂有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均勻的進(jìn)行鋪蓋6-10層（根據(jù)需要）即可。

       4.熱壓成型處理：經(jīng)過(guò)涂膠鋪設(shè)好的模板層，通過(guò)熱壓工藝進(jìn)行壓平。傳統(tǒng)的加熱時(shí)采用了鍋爐水傳到熱進(jìn)行加熱，現(xiàn)代化設(shè)備室采用了電加熱，壓平后，可以增加清水模板的密實(shí)度，成型比較規(guī)則，提高了模板的使用質(zhì)量。采用先預(yù)壓再熱壓的工藝，程度降低坯板錯(cuò)位的幾率，再施以合理的壓力和溫度熱壓，保證了每一張中國(guó)清水模板均有不凡的膠合強(qiáng)度和硬度。

       5.噴漆、修邊包裝處理：經(jīng)過(guò)熱壓處理的清水模板，會(huì)有少許的內(nèi)層木板材出現(xiàn)錯(cuò)位和邊角不規(guī)整，采用刻刀將多余的板材進(jìn)行裁切，并且噴涂防腐漆，防腐漆是保證清水模板使用壽命和儲(chǔ)藏時(shí)間的重要因素。清水模板具有質(zhì)量輕、承受重力大、使用瓶裝方便、表面光滑、防腐等優(yōu)特點(diǎn)

  清水模板比普通的模板有著顯著的特點(diǎn)，重量輕，幅面大，不翹曲、不變形、不開(kāi)裂、耐水性能好，使用壽命長(zhǎng)。更適于高層建筑及橋梁施工。做清水混凝土，澆筑物件表面光滑美觀，減去墻壁二次抹灰工藝，可直接貼面裝飾。

    1. 重量輕：更適于高層建筑及橋梁施工。

 2. 面大：幅面為2440×1220mm，減少接縫數(shù)量，提高支模工作效率。

    3. 不翹曲、不變形、不開(kāi)裂、耐水性能好、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、使用壽命長(zhǎng)。

    4. 做清水混凝土：澆筑物件表面光滑美觀，減去墻壁二次抹灰工藝，可直接貼面裝飾，減縮工期30%。

    5. 耐腐蝕：不污染混凝土表面。

    6. 保溫性能好，有利于冬季施工。

    7. 施工性能好：釘、鋸、鉆孔等性能優(yōu)于竹膠合板、小鋼板。可以根據(jù)施工需要加工成各種形狀的清水模板。

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