超高分子量聚乙烯管材在2001年被科學技術部國科計字（2000）056號文件列為國家科技成果重點推廣計劃，屬化工類新材料、新產品。國家計委科技部將超高分子量聚乙烯管材列為當前優先發展的高科技產業重點領域項目。

世界上起初由美國Allied Chemical公司于1957年實現工業化，此后德國Hoechst公司、美國Hercules公司、日本三井石油化學公司等也投入工業化生產。我國于1964年最早研制成功并投入工業生產。

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超高分子量聚乙烯加工成型方法

由于超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）熔融狀態的粘度高達108Pa*s，流動性極差，其熔體指數幾乎為零，所以很難用一般的機械加工方法進行加工。隨著科學技術進步，超高分子量聚乙烯的加工技術得到了迅速發展，通過對普通加工設備的改造，已使超高分子量聚乙烯由最初的壓制-燒結成型發展為擠出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。目前，超高分子量聚乙烯管道一般利用擠出方法加工。

超高分子量聚乙烯在摩擦學領域被評為“成本/性能理想”的摩擦材料。超高分子量聚乙烯抗粘附能力與氟龍相當 ，現有的材料一般在PH值為9以上的介質中均結垢，本品則不結垢。

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超高分子量聚乙烯管道的性能

作為聚乙烯管道（PE）行業中“第四代”產品，超高分子量聚乙烯管道產品擁有很好的綜合性能，具體表現在：

1、極高的耐磨特性，UHMW-PE制品的獨特分子結構，使它具有極高的抗滑動摩擦能力。耐磨性高于一般的合金鋼6.6倍，鋼管的4-7倍。

2、極高的耐沖擊性，在現有的工程塑料中本產品的沖擊韌性值z高，本產品按GB1843標準，進行懸臂梁沖擊實驗達到無破損。

3、優良的化學穩定性，本產品可以耐烈性化學物質的侵蝕，除對某些強酸在高溫下有輕微腐蝕外，在其它的堿液、酸液中不受腐蝕。

4、良好的自潤滑性，由于本產品內含蠟狀物質，且自身潤滑很好。摩擦系數（196N，2小時）僅為0.219MN/m（GB3960），因此不但能運動自如，且保護相關工件不磨損或拉傷。

5、獨特的耐低溫性，本品耐低溫性能優異，其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時基本不變。是目前可在接近零度的溫度下工作的一種工程塑料。

6、不易結垢性，本品由于摩擦系數小和無極性，因此具有很好的表面非附著性。

7、耐環境應力開裂性最優;彈性模量是PE100的2倍以上； 抗困強度>;50萬次。

超高分子量聚乙烯管特點：

1、耐磨損：同等工況下，體積損失僅為鋼管的七分之一。

2、耐高強：適用于工作壓力為0.2Mpa-4.0Mpa，運用范圍廣。

3、耐腐蝕：結構穩定性高，可耐多種化學介質的侵蝕；無電化學腐蝕，不需要防腐層。

4、自潤滑：在眾多管道材料中超高分子量聚乙烯管磨耗系數較小，同等工況下，壓力損失僅為鋼管的十分之一，是尼龍管的七分之一。

5、不結垢：管道內壁光滑，可以防止介質在管壁上結垢，生產效率不受影響。

6、重量輕：密度約為鋼的八分之一，容易搬運和安裝，工程綜合造價低，具有良好的經濟效益。

7、易連接：采用法蘭或卡箍電熱熔連接，施工方便安全，無漏水漏氣之憂。

8、抗老化：加入了抗紫外線輔料，在炎熱陽光下可使用50年以上。

9、安全衛生：無毒無害，不滋生細菌，本身對環境無污染，可回收利用。

10、耐溫性：工作溫度跨度大，-70℃-85℃不變形，均適合使用。

11、壽命長：在同等工況下，使用壽命是鋼管的4-7倍

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超高分子量聚乙烯管的性能優勢：

1.超高分子量聚乙烯管耐磨性位居塑料之冠，是碳鋼，不銹鋼管的7-10倍

2.抗沖擊強度位居塑料管之首，是PC的2倍，ABS的5倍

3.自潤滑，抗粘附，不結垢，摩擦系數小，可以與聚四氟乙烯媲美

4.沖擊能吸收值在塑料中居高，且具有消音性

5.超高分子量聚乙烯管化學穩定性好，在一定溫度和濃度范圍內，能耐各種腐蝕性介質和有機介質

6.超高分子量聚乙烯管優良的耐低溫性，可耐零下269度的低溫

7.優良的抗內壓強度，耐環境應力開類性，抗快速開裂性

8.超高分子量聚乙烯管衛生，無毒，可接觸食品和藥物。

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