安裝液壓絞車前注意事項

   安裝液壓絞車前，確保卷筒的轉動與印在粘紙上箭頭所指方向一致。可按需定制具有不同轉向的液壓絞車。

   安裝液壓絞車時可將底座朝下




、朝上或任意其他位置。安裝前必須檢查固定面須有足夠的厚度和適當的平整，否則當擰緊螺絲后，會在液壓絞車底座上產生應力，該應力將傳遞到內部構件，迅速造成磨損和破裂。

   將所有固定孔（通常4個)都擰上合適的螺絲，螺絲的直徑不要小于固定孔的直徑，用扭力扳手擰緊螺絲。

   通常液壓絞車用于二根管子連接液壓管路和馬達，檢查管子的直徑不小于閥和馬達的連接孔

液壓管路在液壓絞車安裝中顯得十分重要。例如，控制配油閥（開啟）讓馬達的二個分支將液壓油路沿著液壓絞車旋轉方向排入同一油槽。

   必須配置中有位機能H形控制配同閥，并裝有自動復中位彈簧，每當操作工移位后能自動回復到其初始位置。

   若控制配油閥處于閉門狀態，制動裝置不起作用。

   在使用液壓絞車過程中，當馬達處于動行時，制動裝置必須自動開啟，而當馬達關閉時，制動裝置必須關閉。

   當開啟制動器，需讓少量壓力油從馬達的輸出支管進入靜態制動器內部的活塞（開啟壓力至少0.22.2Map。對應于彈簧的運動，壓力油推動一個接一個的制動片，從而使得馬達的軸能夠空轉。

系統液壓可能的情況下，如液壓絞車仍然繼續工作，負載物會掉落。

   若管路的直徑不足以使液壓油充分流動，整個系統的壓力很可能升高，從而對機器正常工作產生嚴重的威脅。

   當液壓絞車停止工作而內部仍有余壓，制動器就不能完全閉合，制動器機械效率將下降。

使液壓系統油路在管道內正常流動所需的壓力為0.4———0.5Mpa。