1、模具立向，垂直進(jìn)料，不起拱，易于散熱 ；
2、模具靜止立式安裝，機(jī)器易于固定，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；
3、壓輪旋轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生離心力，四周分布均勻
4、模具兩層，上下兩用，降本增效 ；
5、采用高精度漸開(kāi)線圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng),傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上；
6、傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理,滲碳層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性,延長(zhǎng)了零部件的使用壽命;硬齒面經(jīng)無(wú)聲精磨修緣工藝處理,使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn)；
7、主軸和連體空心軸采用德國(guó)進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車(chē)、熱處理、精車(chē)和精磨加工而成,結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運(yùn)行提供更可靠保障.；
8、均采用日本進(jìn)口高精度軸承和美國(guó)進(jìn)口耐磨耐溫氟橡膠油封,且特別增設(shè)潤(rùn)滑回油系統(tǒng),油路循環(huán)冷卻,自動(dòng)定時(shí)給油潤(rùn)滑.確保軸承充分潤(rùn)滑,運(yùn)行更安全可靠；
9、顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無(wú)聲軸承,且增加稀油循環(huán)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng),軸承使用壽命更長(zhǎng)、運(yùn)行更安全；
1、該機(jī)型壓輥采用斜輪。且兩端與模盤(pán)內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，這是與同類(lèi)壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。同時(shí)，該技術(shù)是當(dāng)今非常先進(jìn)的技術(shù)。
2、壓輥均勻設(shè)置，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，杜絕了普通平模壓輥容易進(jìn)料的現(xiàn)象。
3、采用中心調(diào)壓結(jié)構(gòu)，適應(yīng)不同的物料，保證壓制效果。木屑、玉米秸稈等壓縮成型需要很大的壓力，在同類(lèi)制粒設(shè)備中，輥輪部件是整個(gè)設(shè)備的中心部件，且采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，提高了輥輪的使用壽命。
4、該機(jī)型備有直徑2-20多種孔徑模具，適應(yīng)不同物料造粒，達(dá)到理想效果。
生物質(zhì)顆粒機(jī)是以桉木、松木、樺木、楊木、果木及農(nóng)作物秸桿、竹屑粉碎為鋸末糠狀加工成生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)型機(jī)械。新一代的立式環(huán)模生物質(zhì)顆粒機(jī)有效解決了對(duì)生物粗纖維難制粒、效果差的缺點(diǎn)，主機(jī)傳動(dòng)采用高效皮帶傳動(dòng)，環(huán)模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調(diào)速喂料，確保喂料均勻，門(mén)蓋配強(qiáng)制喂料器，采用國(guó)際先進(jìn)制造工藝制造工藝可為您的各種顆粒機(jī)量身定制各種原料用的優(yōu)質(zhì)模具，使你的設(shè)備壽命延長(zhǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量提高，噸消耗費(fèi)用下降。
