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中重汽融合互聯網+智能化的前沿科技,孕育出中重汽代智能卡車——汕德卡,通過卡車行駛智能安全技術的全面體現,汕德卡得到廣卡友們的致認可。智能化是卡車的未來,而提行車安全性是發展智能化的根本,作為內技術的商用車制造企業,中重汽直以來不遺余力的推進智能重卡發展,汕德卡就是有利的證明。通過多年的發展,在物流運輸、快遞快運運輸、干線運輸、危化運輸等專業化、分工精細運輸的行業,中重汽不再是看客,已經從初步進入物流市場,通過不懈的努力和完善產結構,讓適合用戶需要的的產不斷的投放市場,用產的可靠性和優異的性能價格比,效的售后服務,得到廣用戶的認可。此次發現信賴用戶調查活動獲得多項獎是產實力的好證明,中重汽會如既往的堅持以技術、產以用戶需要為中心的理念,為中現代物流的發展提供可靠、全面運輸方案,用精服務于社會。中重汽當前,中與撾“帶路”個工程項目——中撾速鐵路全線施工,6臺質工程機械參與工程施工;在越南市場的設備保有量超過6000臺,越南每2.5臺裝載機或壓路機中就有臺是制造……積實施全面際化、全面智能化、全面解決方案三戰略,踏石留印,在“帶路”戰略中昂闊步。206年,面對市場的不利形勢,集團實現營業收入03億元,同比增長5.8;其中海外業務收入23.4億元,占比為22.8,工程機械板塊海外收入占比近30,際化業務保持穩定的發展態勢。在去年底召開的全區參與“帶路”建設工作會上,集團有限公司黨委書記、董事長曾光安作為唯企業代表在會上發言。機械股份有限公司是行業際化程度的企業,在“帶路”中擁有78際經銷商、6配件中心和8培訓中心。的產已經覆蓋“帶路”的近50個,去年產在東盟十的市場占有率二。全面際化、全面智能化、全面解決方案三戰略,讓參與了英的欣克利角核電站、土耳其的三橋、中緬然氣管道、中巴經濟走廊的中巴速等多個“帶路”項目建設,讓在“帶路”上內同行。是全面際化。在過去的十幾年內,的產和業務已經輻射到全球40多個,在海外設立印度、波蘭、巴西三個制造工廠,在英、印度、波蘭等設立了研發中心,海外員工接近600人,達到20的比例,同時還有批具有際水平的外籍青年員工。二是全面智能化。這是產業轉型升的核心,把傳統產業與現代科學技術,別是IT、互聯網、智能技術有機地結合起來。全面智能化包括設備智能化、制造智能化以及后市場智能化三個方面。股份公司主要的工廠在未來5至0年要逐步地改造成智能化工廠;產銷售以后通過“智能管”為客戶、代理商等提供快速有效的服務。三是全面解決方案。在過去近20年內,產從單的裝載機,發展成為全系列土方機械、物流機械、吊裝機械等多種的產。現在已能夠為土石方施工、礦山采掘以及港口作業等方面提供全系列的各種產和服務。與此同時,還努力為客戶提供全壽命周期管理的持續服務,從而進步提升產服務范圍、管理范圍。曾光安表示,參與“帶路”建設也是實現二次創業的關鍵舉措。未來五年,將努力實現在東盟市場份額;盡快在俄羅斯建造組裝工廠,開發俄語區市場。將以全產線和全面際化、全面解決方案、全面智能化為依托,全方位助力“帶路”建設,加速成為裝備制造業的企業。
漣源小松挖掘機維修服務中心近期國際廢鋼市場跌勢趨緩,買盤也重新釋放。以日本H2廢鋼來說,臺灣地區最新買盤CF242~245美元/噸,且業者大手筆一口氣吃下2萬噸。分4船于10月起陸續交貨。韓國浦項出手采購美國廢鋼,向HUGONEU購得4萬噸H1及BONUS,價格CF272~282美元/噸。另據市場人士統計,今年1~8月浦項共購了40萬噸進口廢鋼,預計今年全年總采購量將超過50萬噸。若50萬噸能夠達成,則較去年增購了16萬噸。業界預期,由于距年底還有3個多月,近期浦項可能會放緩廢鋼采購速度。停滯了好一陣子的臺灣地區進口廢鋼買盤重啟,主要是業者認為,最快9月底最遲10月中,隨著臺灣地區限電解除,廢鋼需求將攀高,日本廢鋼價格必然上沖。以目前來看,日本廢鋼價格雖可能續跌,但能夠下跌空間已不大,應已到了出手補貨時機。另有業者認為,此波日本廢鋼價格大跌,但建材價格卻聞風不動仍保高位。這種行情走勢不合理,業者預判,成品價格不跌,廢鋼價格再殺空間有限。尤需注意是,東京制鋼此次操盤讓廢鋼價格超跌,未來市場反彈時,漲勢一定既強且勁,因此,提前在目前進行原料布局,有其必要性。日本廢鋼商同樣認為,9月下旬至10月初應是廢鋼市場反轉點。日本廢鋼商說,東京制鋼先前采購的3萬噸美國廢鋼,預計9月10日到岸。近期東京制鋼還會利用該機會再次調低采購價。預期H2廢鋼價格有可能下探20000~22000日元/噸。機械設備207年2月9日,機重工集團公司在總部召開207年質量工作會議,集團公司導、各所屬企業黨主要負責人、總部各部室負責人、各企業質量管理分管導和質量管理部門負責人共計50余人參加了會議。會議由副總經理蔡中青主持。集團公司董事長、黨委書記吳培在會上做了重要講話,肯定了集團公司206年質量工作所取得的成績,要求度重視,把質量責任落在實處,實現可靠性和外觀質量“雙突破、雙提”,持之以恒地開展質量專項活動,各黨委、基層黨組織要層層做好部署、落實,切實讓每名員在質量提升中發揮好鋒模范作用。集團公司總經理偉炎做了題為《強化質量責任,全面提升實物質量水平》的主題報告,總在報告中,對集團公司質量工作進行了回顧和經驗總結,對存在的質量問題進行了深刻且客觀的剖析,指出了207年質量工作的總目標:力爭主導產可靠性達到內水平和外觀質量達到內好水平,幅降低三包期故障率和質量損失率。總指出,207年質量工作要堅持質量管理把手工程、堅持產可靠性達到行業水平、堅持圍繞達到行業好水平抓產外觀質量、堅持質量成本有效控制、堅持推行進管理方法和手段的應用,以強化質量責任,全面提升實物質量水平。會議邀請了中工程機械工業協會用戶工作委員會侯寶佳秘書長對集團公司202-206產總體測評結果進行了分析,提出了改善和提升建議。各所屬企業從共性要求和側重的個性化要求兩個方面對206年質量工作成效及207年質量工作計劃進行了交流,并接受了現場提問。會議還簽訂了207年質量目標責任書。會議的召開為集團公司207年質量工作明確了方向、目標和任務。機重工206年月6日至2日,十八屆中際新技術成果交易會在深圳舉行,科泰壓路機產憑借優越的性能和良好的市場表現榮獲十八屆中際新技術成果交易會“優秀產獎”。科泰壓路機榮獲十八屆中際新技術成果交易會“優秀產獎”中際新技術成果交易會簡稱交會由中商務部、科技部、工信部、發改委、農業部、知識產權局、中科學院、中工程院等部委和深圳市人民府共同舉辦,每年在深圳舉行,是目前中規模、具影響力的科技類展會,有“中科技展”之稱。本屆交會是在推進結構性改革的攻堅之年舉辦的屆展會。展會立足于服務創新驅動發展戰略,以“創新驅動質量引”為主題,全方位展現我促進創新創業、引產業轉型升等方面的成果,積發揮了推動際科技交流合作,促進科技與經濟深度融合,促進新興產業的培育和發展,推動新技術成果產業化的平臺作用,在新技術域的“行業風向標”、“技術風向標”、“創新風向標”的作用更加彰顯。作為內端壓路機生產制造企業,科泰重工始終以客戶為導向,致力于生產質產。經過十余年的發展,科泰重工已具備較強的科技研發能力,公司技術中心為省技術中心,青島市市壓實機械工程研究中心,在工程機械、結構件制造等域擁有內流的專業性技術人才,為企業的快速穩定的發展提供了不竭的動力。“科技驅動”的研發理念,貫穿產開發全過程,不斷創新、不斷超越。如今,科泰已跨入“中路面機械產十”之列,成為中工程機械工業協會路面與壓實機械分會副會長單位,連續6年獲評中工程機械年度產“TOP50”產獎,成為了內外重工程項目關注和選的供應商之。
漣源小松挖掘機維修技術站經過一年建設,海灣石油(煙臺)公司投建的新廠房于11月2日在開發區正式落成,該項目把煙臺推上中國北方最大基礎油儲存和加工基地的寶座。而據記者了解,海灣石油在煙臺“搖擺”了10年而最終成為“坐地戶”,其中另有“淵緣”。跨國知名企業海灣石油公司是“世界石油七姊妹”之一,1995年落戶煙臺開發區后,由于為“李鬼”所困,企業大部分精力放在品牌保護、權益維護之中。成立10年,企業一直租用廠房生產,生產規模也維持在建廠時的水平,甚至一度被其總部視為“雞肋”。煙臺開發區管委了解到企業困境后,及時伸出援助之手,從政策、法律等方面提供了強力支持,僅煙臺開發區公、檢、法等司法機關,就通過正確履行法律職能,累計為企業挽回經濟損失數百萬元,最終堅定了企業在煙臺繼續投資的信心。“鑒于煙臺開發區優越的投資環境和海灣石油在中國業務拓展的需要,海灣石油國際董事會決定在煙臺全面啟動高檔潤滑油調配工廠項目。”據公司總經理約瑟夫介紹,新廠房落成后,產能較原來膨脹了10倍,年產量達到5萬噸,不僅是山東省惟一的國際品牌潤滑油制造商,更是中國北方最大基礎油儲存和加工基地。而據記者了解,該項目90%以上資源來自煙臺,設備則全部由中國采購,整個生產流程完全環保。機械設備5、從新產品銷售的情況看,在2003年中,有新產品銷售的企業集團32家,占18.1%,共計銷售收入119.9億元,與上年同期相比增長了43.4%。其中工業的新產品銷售收入為118.4億元,與上年同期相比增長了48.1%,比總體增長幅度高出4.7個百分點。新產品銷售收入與營業收入的比率達到6%,與上年同期相比高出0.7個百分點,其中工業的新產品銷售收入與營業收入的比率為10.9%,與上年同期相比高出1個百分點,比總體增長幅度高出0.3個百分點。
(2)在用工制度上,全面實行勞動合同制度的有158家,占89.3%;實行全員競爭上崗制度,職工能進能出的有147家,占83.1%;不存在“干部“與“工人“的身份界限的有111家,占62.7%;對內部管理人員,實行公開競聘、擇優錄用制度的有136家,占76.8%。同時,能按照足額繳納社會保險金的有143家,占80.8%。1、加大技術研發人員和經費等方面的投入。在被調查的177家企業集團中,2003年共有研發技術人員5712人,與上年同期相比增長了2.3%,其中工業企業集團為4638人,增長了4.4%;研發技術人員的年平均勞動報酬為2.1萬元,與上年同期相比增長了10.5%;研發費用支出額為8.3億元,與上年同期相比增長了57.2%,其中工業企業集團為8億元,增長了65.3%;研發費用與營業收入比率為0.4,與上年同期相比高出0.08個百分點,其中工業企業集團為0.7,高出0.13個百分點。
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