隨著市場競爭的加劇，招標方最低價中標等因素，市場上開始出現使用國產丁基橡膠和再生丁基橡膠的情況，國產丁基橡膠的使用壽命直管道部位為3年左右，而含有再生成分的丁基橡膠使用壽命不足2年。此外，一些小型橡膠廠、橡膠制品類公司也開始進入到防腐領域，其大多使用煉膠機或壓延機生產橡膠，使得丁基橡膠板的質量得不到保證，這也直接導致一些最終用戶認為脫硫管道不能采用橡膠襯里，而試用其它材料的情況出現。

  一、電廠脫硫技術現狀分析目前上煙氣脫硫技術種類達幾十種，按脫硫過程是否加水和脫硫產物的干濕形態，煙氣脫硫分為：濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。目前，濕法煙氣脫硫技術最為成熟，已得到大規模工業化應用，但由于投資成本高還需對工藝和設備進行優化；干法煙氣脫硫技術不存在腐蝕和結露等問題，但脫硫率遠低于濕法脫硫技術，一般單想電廠都不會選用，須進一步開發基于新脫硫原理的干法脫硫工藝；半干法煙氣脫硫技術脫硫率高，但不適合大容量燃燒設備。不同的工況選擇最符合的脫硫方法才會得到最大的經濟效益，接來下小編根據電廠脫硫技術的選擇原則來分析各種工藝的優缺點、適用條件。

襯膠管道結構優良：管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體，克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優點，綜合性價比卓越。

襯膠管道強度高, 抗沖擊性高：橡膠彈性體的密度低，重量輕，具有較好的吸振性能和優異的耐機械沖擊性能，度, 剛性好, 不產生蠕變，抗沖擊，抗震, 抗水錘性能強，便于運輸, 安裝和維護