雙層FBE防腐鋼管

雙層熔結環氧粉末防腐鋼管FBE環氧粉末先在流化床內充分流化，然后通過靜電噴，使粉末顆粒帶負電，均勻地豁附在接地的經預熱的鋼管表面。對于少量擴散的粉末，可通過回收系統回收，不會造成粉塵污染。管道防腐中有一種涂料叫做重防腐環氧粉末涂料，它還可以稱作為熔結環氧粉末，國外一般都簡稱為FBE，*早是開發于20世紀50年代，60年代實現了工業化生產，經過這么多年的不斷完善，此涂料已經發展較為成熟。現在大部分防腐鋼管都在使用重防腐環氧粉末涂料.環氧粉末防腐鋼管的使用范圍之大，已經遍布全世界各地。

熱熔結環氧粉末防腐鋼管固定片的設備：將固定片內層加熱數秒鐘使乳白膠層發亮。沿軸向半數定坐落熱縮短帶接縫處，然后掀起固定片的一邊，用火加熱固定片的內層，使乳白膠層發亮變軟，然后敏捷壓緊壓實。再用相同的辦法設備另一邊，最終將固定片上方往復加熱數次輥壓，必定要粘接結實，網格清晰可見.{芤}在熱縮短帶兩頭襯上木襯后，從中心沿周向向兩側均勻加熱熱縮短帶，縮短至端部。用相同的辦法加熱縮短至另一端。當加熱縮短至坡口處時，取出木襯。持續加熱熱縮短帶，直至端部縮短嚴密。當熱縮短帶縮短到邊際時，火焰應掩蓋熱縮短帶的邊際多加熱數秒，使之縮短嚴密，避免收火后發作翹邊。外3PE內熔結環氧復合鋼管（又稱TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內熔結環氧復合鋼管的基礎上升級換代產品，是現在埋地長輸管線最zui先進的防腐辦法。自主開發的第四代大口徑管道新式防腐出產線，外壁選用熱熔結環繞工藝底層環氧樹脂、中心層膠黏劑、外層聚乙烯構成三層結構的防腐層，內壁選用熱噴涂環氧粉末防腐辦法，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體外表上。