分享鋼板倉成果 大型鋼板倉建造 水泥鋼板倉 粉煤灰鋼板倉

 大型鋼板庫構造參數及水泥儲存質量

1. 儲庫參數
大型鋼板庫的結構原理完全不同于傳統圓倉概念，大型鋼板庫的最佳高度比為1 ：1  ，直徑10----80米。它是一種全新理念的荷重儲庫，因此大型鋼板庫是散裝水泥儲存的一項重大發明，它不僅能解決淡季水泥及粉煤灰安全儲存和熱銷旺季供不應求的問題，而且是一種集中使用水泥，及散裝中轉的儲存庫，在企業的“節能減排”及環境保護上產生極為突出的效果。本產品適用于散裝水泥及熟料、大顆粒儲存、國家糧食儲備庫、電廠粉煤灰、礦粉、鋁粉，碼頭中轉庫、醫藥、化工、環保、糧油、飼料、建材等行業。此種大型庫在水泥熟料及電廠粉煤灰的使用過程中，不僅能在高密封的安全儲存中，通過延長儲存時間，降低儲存損失，縮小占地面積，而且能夠節約大量投資，將為企業創造更高經濟效益。
2 水泥儲存質量
入庫水泥連續沿斜面平鋪疊加，使不同時間入庫水泥分層均布。出庫前，通過庫底環形氣化管，按順序交替充氣，使高密度沉積水泥在氣滲中氣化混合，直至形成流化狀態，通過出庫進料口，由出庫輸料管進入包裝倉或散裝車。儲存前后水泥物理性能基本相同,出庫水泥初凝時間略有延長、抗折強度略有降低，28d抗壓強度增加了0.17MPa，說明儲存效果是理想的。
3. 適宜儲存散裝水泥
袋裝封存儲存只能使水泥保存期延長到3個月，而大型鋼板儲庫儲存斷面大、均化效果好；隨儲期延長增加儲存水泥密度，在鋼板庫壁嚴密的空氣隔離中，基本是真空密封，此種密封效果遠比磚石結構庫好得多，袋裝封存更不能相比。
據測試，存儲2年以上的水泥，除凝結時間延長，抗折強度略有降低外，抗壓強度都有少許提高，而且沒有結塊現象。由此可見，密封性能良好的大型鋼板庫是長儲水泥的最佳選擇。
二、 建造大型鋼板儲庫的地質要求
流沙地質，地下水位不到2m。若建常規倉必須打碎石樁。而建大型鋼板庫，采用特殊基礎，從流沙基礎受力可以看出，邊沿基礎為外切向，庫荷加大，可使流沙向心流動，流沙中含水量和氣隙隨壓力加大排出，向心流動的流沙不僅產生上升浮力，而且密度加大，發揮流沙動態反作用力，整體投資只相當于常規建倉費用的1/7，而儲存量則相當于26個常規倉的總容量 。在3年多的實測中，，在河水加大和雨季，反倒上升了60mm。在儲庫上升中，因庫底面積為1畝多，不存在傾斜的現象。
三、庫體制作要求及材料用量
大型鋼板庫的荷重力完全積壓在地面上，除庫體做基礎處理外，堆積的水泥因屬均衡壓力，除出料通道和隔潮層，庫底不需特殊處理。庫體焊接屬搭接，不需要支撐加強措施。球形頂除定形鋼管，也不需要特殊加強物。
四、總造價
鋼板庫總造價由大型鋼板庫的基礎投資和庫體造價投資2部分組成。

大型鋼板庫的基礎投資，在地質差的流沙上建造，占整體總投資的34％。如在地質松軟的地方建造，只要不是流沙，基礎投資不超過庫體的15％。如果是沙石地造價更低。

不同地區按不同設定儲量的耗材量和運雜費進廠后的總支出，外加30％～40％的工具、焊條、防銹漆及施工費，基本可視為庫體造價的投資。

五、結論
1)大型鋼板儲庫能確保水泥儲存質量。
2)不同規模的企業，可采用不同儲量和數量的庫，確保設備連續生產，利用  廉價儲存方式適應旺季銷售要求，最大限度的增加企業效益。
3)建造投資低，速度快，可在較短的時間內解決淡季儲存難題。
4)儲存成本低，不需要任何防護費用，可節約包裝封存環節的費用。
5)使用周期長。已建儲庫15年沒做防銹處理，沒有明顯銹蝕現象，如果10年做1次防銹保養，使用50年不會有問題。
6)直徑比大，不會傾斜下沉，即使地震也比小型圓倉安全。
7)適用于各種地質條件，且通過氣力輸送遠離制成車間，方便銷售。
8)可采用高效包裝機直接包裝裝車，出廠水泥質量穩定，只要入庫安定性合格率達到70％以上，可確保合格率100％。