熱浸鍍鋅鋼管

熱浸鍍鋅鋼管是使熔融金屬與鐵基體反應而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。鍍鋅層的均勻性： 

熱鍍鋅產(chǎn)品優(yōu)點：隨著工業(yè)的發(fā)展，熱鍍鋅產(chǎn)品已經(jīng)運用到很多領域，熱鍍鋅的優(yōu)點在于防腐年限長久，適應環(huán)境廣泛一直是很受歡迎的防腐處理方法。被廣泛運用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建筑鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業(yè)等。熱鍍鋅的防腐年限久遠，但是在不同的環(huán)境中防腐年限不一樣：重工業(yè)區(qū)13年，海洋50年，郊外104年，城市30年。熱鍍鋅原理：將鐵件清洗干凈，然后溶劑處理，烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反應生成一合金化的鋅層，其流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。熱鍍鋅的合金層的厚度主要取決于鋼材的硅含量等化學成份，鋼材的橫截面積大小，鋼材表面的粗糙程度，鋅鍋溫度，浸鋅時間，冷卻快慢，冷軋變形等。熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括：原板準備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗等。按照習慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類。

通常劣質熱鍍鋅螺旋鋼管的外表容易呈現(xiàn)折疊的現(xiàn)象。折疊現(xiàn)象的呈現(xiàn)主要是由于防止構成的折線形成的，在熱鍍鋅螺旋鋼管上呈現(xiàn)縱向散布。這種現(xiàn)象產(chǎn)生額緣由就是廠家一味的追求效率，將壓力調理的比擬大，在嚇到軋制的過程中招致折疊現(xiàn)象的產(chǎn)生，這種劣質熱鍍鋅螺旋鋼管在運用的過程中比擬容易呈現(xiàn)開裂的現(xiàn)象，大大降低了鋼材的強度。 2.劣質熱鍍鋅螺旋鋼管在表面上經(jīng)常有麻面的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的主要緣由就是在軋槽呈現(xiàn)嚴重的磨損之后，惹起了熱鍍鋅螺旋鋼管外表呈現(xiàn)不規(guī)則的缺陷。很多的消費廠家一味追求利潤，在消費熱鍍鋅螺旋鋼管的時分比擬容易呈現(xiàn)軋制超標的現(xiàn)象。 3.劣質熱鍍鋅螺旋鋼管容易呈現(xiàn)結疤的現(xiàn)象，主要的緣由有：（1）材質不平均招致，再消費過程中摻雜了雜質。（2）在消費的過程中運用粗陋的設備，招致粘鋼的狀況呈現(xiàn)。 4.劣質熱鍍鋅螺旋鋼管在外表上比擬容易呈現(xiàn)裂紋，主要的緣由就是在消費中運用的坯料是土坯，并且土坯的氣孔比擬多，在冷卻的過程中遭到熱應力的作用，極易產(chǎn)生裂痕。 5.劣質熱鍍鋅螺旋鋼管的外表容易呈現(xiàn)劃傷的現(xiàn)象，主要的緣由是在消費的過程中消費廠家運用劣質的消費設備，招致毛刺以及劃傷鋼管外表的現(xiàn)象，假如是深度刮傷的狀況容易降低鋼管的強度。6.劣質熱鍍鋅螺旋鋼管金屬外表沒有光澤，主要的愿意是由于溫度沒有到達規(guī)范無論如何，龐大的產(chǎn)能壓力和微利的運營模式，使河北螺旋鋼管廠家不進行整合是不行的。只有整合，對能對螺旋鋼管行業(yè)進行深入結構調整，優(yōu)化資源配置，實現(xiàn)資源、社會、環(huán)境的協(xié)調發(fā)展，才能使螺旋焊管生產(chǎn)企業(yè)重新走上盈利復蘇的道路。新形勢下，整合結構調整是大勢所趨，企業(yè)不僅要苦練內功，在低迷環(huán)境中求生存，創(chuàng)新模式求發(fā)展。還要結合客觀環(huán)境，因勢利弊，找到適合自身發(fā)展的可行道路。 

熱浸鍍鋅鋼管用鋅層來保護鋼鐵，除了熱浸鍍鋅法外，尚有其它數(shù)種方法，一般使用最廣、防蝕效果最好且經(jīng)濟效益最佳者，為熱浸鍍鋅法。熱浸鍍鋅鋼管產(chǎn)品規(guī)格：DN15-DN300（1/2“~-12”） 執(zhí)行標準：GB/T3091-2008

鳳城熱浸鍍鋅鋼管國標，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。隨高壓輸電、交通、通訊事業(yè)迅速發(fā)展，對鋼鐵件防護要求越來越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。