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酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果，如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕，通過反復試驗現(xiàn)，酸洗溫度控制在60℃為宜２. 酸洗液濃度：根據(jù)反復試驗得出，酸洗液應(yīng)按甲酸81%、水17%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制，清洗效果極佳３. 酸洗方法及時間：酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進行酸洗時間為先靜態(tài)浸泡2h，然后動態(tài)循環(huán)3~4h在酸洗過程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗酸洗濃度，當相鄰兩次化驗濃度差值低于0.2%時，即可認為酸洗反應(yīng)結(jié)束４. 鈍化處理：酸洗結(jié)束后，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗后，對換熱器板片進行鈍化處理
14. 沖冼：酸洗前，先對換熱器進行開式?jīng)_洗，使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì)，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量２. 將清洗液倒入清洗設(shè)備，然后再注入換熱器中３. 酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h，然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3~4h，其間每隔0.5h進行正反交替清洗酸洗結(jié)后，若酸液PH大于2，酸液可重復使用，否則，應(yīng)酸洗液稀釋中和后排掉４. 堿洗：酸洗結(jié)束后，用NaOH，Na3PO4，軟化水按一定的比例配制好，利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進行堿洗，達到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕５. 水洗：堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水，反復對換熱器進行沖洗0.5ｈ，將換熱器內(nèi)的殘渣徹底沖洗干凈６. 記錄：清洗過程中，應(yīng)嚴格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果總之，清洗結(jié)束后，要對換熱器進行打壓試驗，合格后方可使用
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