變壓器多股漆包線與銅管焊接熱熔焊接機，不用焊錫  www.cn-ln.net 

變壓器多股漆包線與銅管焊接熱熔焊接機

主要用于電機定子引出線、馬達換向器、電磁閥線圈、變頻電機等的焊接。

漆包線銅端子熱壓焊從原理上講和電阻焊接一樣，是把端子與有絕緣層的引線進行加熱軟化后壓接在一起，使之連通導電的一種端未處理方法。利用這種加工方法，可以省卻剝導線絕緣層這一工藝過程。

變壓器多股漆包線與銅管焊接熱熔焊接機是把電極產生的電阻熱傳到端子上，利用這個熱量以及加壓力進行壓接。是利用電阻熱能保證首先剝離導線的鍍層，然后依靠端子的夾力來確保結合強度的熱壓工藝手段。這里需要強調的是，熱壓焊并不是焊接，而是熱壓接這一概念。

特別要注意導線的斷線、鍍層剝離不足、壓夾不足等不良情況。也就是說要確實施行前面所述的品質管理工作。

變壓器多股漆包線與銅管焊接熱熔焊接機技術參數：

變壓器多股漆包線與銅管焊接熱熔焊接機工作原理和步驟：

作為焊接支持，LN-RRJ65焊接機需要用到連接器或接線頭（線耳）。一旦將連接器或接線頭（線耳）在電極間放好，一個氣動缸系統會使其鎖定，以便能插入電線和電纜。

焊接過程包括兩項同時發生的操作：1、經過電極之間的電流加熱連接器或接線頭（線耳）并導致漆包線線漆皮汽化，2、電極作用于支架上的壓力將其壓緊成為一體，具有極高的電機性能。

1、最初的熱量將電磁線（漆包線）的漆皮氣化；

2、進一步的加熱，漆皮氣化后，為銅線和銅線連接在一起提供條件；

3、最后，進一步的加熱和施加壓力，潔凈后的銅線互相熱量傳遞擴散。不僅僅是銅線連接在一起，銅線還和端子也連接在一起。

4、在通電斷開后，壓力需要繼續保持，避免銅線連接松開。

5、通過此種熔接方法形成的連接，拉力強大和耐用，并且幾乎“零電阻”的連接。

變壓器多股漆包線與銅管焊接熱熔焊接機設備操作流程

1、工人將產品與治具推至焊接工作平臺內；

2、作業員將電機上所需焊接的端子位置對準至下電極焊接區域；

3、腳踩下“腳踏開關”——上電極下壓到位，上電極壓緊產品——再次手按下“通電開關”——焊接——焊接完成上電極自動復位——切換焊接點位循環作業——推出產品回歸產線——重復作業。（任意過程可以按急停開關復位）。

我司焊機可以保存60組參數，每一組參數對應保存了焊接電流、焊接時間、焊接壓力（需選用電器比例閥）。在焊接不同規格的端子時，只需通過操作界面觸摸屏選擇對應的參數。

變壓器多股漆包線與銅管焊接熱熔焊接機生產節拍：

焊接一個線鼻子，時間 3S——20S。

設備功能：

LN-RRJ65型焊接機的所有功能都由一個帶液晶顯示觸摸屏板面控制，在此定義了與焊接有關的所有參數。通過它可以管理60個功率值不同、焊接啟用和間歇時間及斜坡時間不同、重復次數不同的程序。不同的焊接程序可以組合為一個循環，以便能將這些程序按一定的順序不斷地重復下去。LN-RRJ65型焊接機可以最多管理60個不同的循環。

變壓器多股漆包線與銅管焊接熱熔焊接機控制模式：

LN-RRJ65型焊接機通過電流或電壓控制模式，且電流的改變可以通過自動的方式得到補償。

通過電氣比例閥能夠設置和保存每一組焊接的壓力值。

可選配件：

空氣進化器；制冷水箱；液壓升降臺；直徑不同的電極；電氣比例閥；

變壓器多股漆包線與銅管焊接熱熔焊接機檢測標準：

1、導通率：每一根漆包線都是導通的；

2、電阻率：電阻率不高于企業標準。

3、熔接程度：剝開端子，能夠清晰看到每一根漆包線都是明顯的去掉了漆皮，從端子的中間鋸開，能夠明顯看到漆包線之間是幾乎沒有縫隙的；

4、測試拉力：每根漆包線不能拉出，只能拉斷。

5、端子外觀：端子的任何部分沒有熔融的現象。

優勢：

1、不用事先去漆皮，不用焊錫；

2、接線銅端子熔接工藝，熔接部分具有更低的電阻；

2、焊接強度是遠遠高于其他“焊錫工藝”等；

3、通過此種熔接方式，不可能將電磁線從“接線端子”里拔出來；

4、通過此種焊接方式，成本低，沒有其他的耗材成本；

5、可以精密控制電流的輸出；

6、操作人員只需要進行非常簡單的培訓，操作人員只需要開機啟動選擇參數就可以；

7、生產效率快，一次只需幾秒至二十秒就可以完成；

8、 可配有直徑不同的電極，而且它們的更換方式很簡單、迅捷。