TPEP鋼管--外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線zui先進(jìn)的鋼管防腐形式。開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂）。PE防腐鋼管一般就是所說的3PE防腐鋼管，指的就是經(jīng)過防腐工藝加工處理，可以有效地防止或減緩在運輸與使用過程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道，如今3PE防腐鋼管發(fā)展成了更多的產(chǎn)品，目前是常常常用的一種3PE防腐鋼管（三層聚乙烯）工藝就是上世紀(jì)90年代后期從國外引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技術(shù)，3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著的改善了各自的性能。
TPEP防腐鋼管管道采用的是熱熔結(jié)環(huán)氧技術(shù)，這種熱熔結(jié)環(huán)氧與液體環(huán)氧有什么區(qū)別呢？在原材料上熱熔結(jié)環(huán)氧無溶劑，采用食品級粉末，是環(huán)保的，而液體環(huán)氧有刺激性異味，是由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結(jié)環(huán)氧防腐工藝是熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發(fā)生反應(yīng)，生成鋼塑合金層。而液體環(huán)氧是用噴冷噴到鋼管上的，固化時間比較長。在附著力方面熱熔結(jié)環(huán)氧同時具有機械篏合、化學(xué)鍵、擴散、靜電結(jié)合力，而液體環(huán)氧只有機械嵌合力。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層厚度在300至500um，具有很強的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能，而液體環(huán)氧在30至80um，防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用。是現(xiàn)今鋼管防腐里面價格*貴的，防腐效果好。下面通過大兵廠長給大家介紹一下。作為TPEP防腐涂層的中間層膠粘劑，必須符合國標(biāo)《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》的要求。所以，TPEP防腐膠粘劑粉末的性能指標(biāo)不許符合國標(biāo)的要求，并且與底層的環(huán)氧涂層有好的粘結(jié)強度，與PE層有很好的熔結(jié)力.TPEP防腐膠粘劑粉末為馬來酸酐接枝改性的聚乙烯基膠粘劑，分子側(cè)鏈中的酸酐集團是環(huán)氧樹脂的固化劑，在一定溫度條件下會參與環(huán)氧粉末的固化反應(yīng)，與環(huán)氧基團或發(fā)生酯化反應(yīng)形成酯鍵，使膠粘劑層與環(huán)氧粉末形成一體，中間粘結(jié)劑與底層環(huán)氧粉末的粘接屬于化學(xué)粘接，粘接強度高。且與外層的聚乙烯有很好的熔結(jié)強度。熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料的應(yīng)用領(lǐng)域 FBE有許多種類，性能指標(biāo)也有很大差異，由于輸送介質(zhì)和使用條件不同，各種管道要根據(jù)實際情況選用不同的粉末涂料，正確選用粉末涂料品種和合理使用同等重要。
