金屬壓塊機液壓沖擊產生的原因及預防辦法

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最后更新：	2018-05-07 18:44:04
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產品詳細說明

金屬壓塊機液壓系統中由于管路流動液體的快速轉向和閥口的突然關閉，而在管路內部形成的一個壓力高峰，這種現象被稱為“液壓沖擊”。液壓沖擊的出現可能對金屬屑壓塊機液壓系統造成較大的損傷，在高壓、高速及大流量的系統中其后果更嚴重。因此在操作時要盡力避免液壓沖擊的形成。
金屬壓塊機為什么會產生液壓沖擊的呢？其原因是金屬壓塊機液壓系統的管路內閥口關閉過快，或運動部件在高速運動中突然被制動，都會使液壓系統內出現液壓沖擊，例如在管路內的快速換向閥突然關閉或油缸活塞在行程中途突然停止或反向等操作，都會引起液壓沖擊。
簡單的了解了金屬壓塊機產生液壓沖擊的原因，從其入手就能預防液壓沖擊帶來的危害，具體方法如下：
1、液壓系統操作時預防液壓沖擊的最簡單方法就是減慢換向閥的關閉速度、增大管路半徑和液體流速，這樣做可以在換向閥關閉時間來減小瞬時產生的壓力，避免出現液壓沖擊。
2、液壓系統在設計時，還可以通過縮短管路的長度、減少非必要彎曲或采用有卸除沖擊力作用的軟管等方式，來減小液體流速的變化，以幫助換向閥關閉時減少瞬時壓力，來防止液壓沖擊的出現。
3、液壓系統針對因運動部件在高速運動中突然被制動而產生的液壓沖擊，處理措施是在油缸端部設置緩沖裝置，或在油缸行程終點采用減速閥，以緩解液壓沖擊。液壓系統中安裝蓄能器或采用有吸收沖擊能力租用的橡膠軟管，也能降低液壓沖擊力。

金屬壓塊機液壓系統是整個設備的核心系統，全面了解和充分掌握預防液壓系統液壓沖擊的方法才能使金屬屑壓塊機液壓系統正常的工作，為企業和個人創造更多的利益。

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