遂寧市蓬溪縣煙筒新建公司煙囪新建拆除經驗

遂寧市蓬溪縣煙筒新建公司煙囪新建拆除經驗【咨詢熱線：153-8058-9888】對滲漏點的部位及修理情況應認真做記錄，標明具體位置，作為技術資料列入技術檔案備查。 4.2.4嵌縫油膏表面平整密實，冷底子油要均勻，嵌縫的保護層粘結牢固，覆蓋嚴密。 5成品保護 5.1填塞嵌縫膏及涂刷防水涂料時，不得污染墻面及門窗等處。 5.2修補滲漏點處時，應注意保護已做好的墻面、陽臺、雨罩等處的裝飾面層。

公司首批獲得江蘇省安全生產管理監督局高處懸掛作業安全資格一級企業、中國防腐蝕施工電力系統相關的專業資質二級企業、江蘇省高空建筑安裝作業工程專業承包二級企業、榮獲鹽城市工商行政管理局頒發的重合同守信用企業證書，公司由小到大、由弱到強，長期服務于全國各地，對各種高、大、難工程優質廉價，跟蹤服務、實行三包。始終保持"以誠為本，以質取勝"，憑精湛的技術、一流的質量、以滿意的服務、良好的信譽來不斷拓展和贏得市場。

遂寧市蓬溪縣煙筒新建公司煙囪新建拆除經驗【咨詢熱線：153-8058-9888】圖3-8屋面雨水斗防水大樣圖

 公司專業承接：

（一）高空拆除工程：各種煙囪拆除、水塔拆除（人工拆除、定向拆除、爆破拆除），鐵塔拆除、尿素造粒塔拆除、電視塔拆除、鐵截架拆除，高空砼制框架拆除，及其它高難度高空拆除工程等。
（二）高空維修工程：煙囪改造，煙囪清灰，煙囪檢查，煙囪探傷，煙囪裂縫修補，煙囪加箍加固，煙囪碳纖維布加固，煙囪拆除加高，煙囪校正，煙囪更換內襯，煙囪頂口修補，檢修或更換避雷設施，煙囪粉刷，輪窯維修、隧道窯維修、煙囪抽煙力不夠等。
（三）高空建筑工程：新建磚煙囪（65m以內），砼煙囪滑模（240m以內），煙囪圖紙設計，基礎澆灌，包工包料等一條龍服務，輪窯新建、隧道窯新建及水塔、糧倉、水泥儲罐的新建，煙囪加高等工程。
（四）高空安裝工程：煙囪安裝避雷針、航標燈，信號燈，鋼煙囪安裝，煙囪安裝爬梯、安全平臺、安全護網、煙囪頂口云梯安裝及各種鐵塔安裝，廠房、車間玻璃安裝等。
（五）高空防腐工程：煙囪刷色環航標，煙囪寫字、涼水塔防腐，鋼結構防腐，污水池玻璃鋼防腐，爐架防腐，管道防腐保溫，風力發電機塔筒防腐（清洗、噴字、維護），各種鐵塔防腐，煙囪防腐（平臺、爬梯、護網），儲油罐防腐，龍門吊防腐、賓館、大廈外墻刷涂料，吊機防腐等工程。
（六）煙氣脫硫工程:  各類煙囪、煙道、脫硫塔內壁粘貼泡沫玻璃磚、涂敷LS300特種耐酸膠泥、OM、聚尿、PV等煙囪專用脫硫防腐涂料的施工等系列工程。

遂寧市蓬溪縣煙筒新建公司煙囪新建拆除經驗【咨詢熱線：153-8058-9888】操作工藝 3.1工藝流程： 劃鋼筋位置線→運鋼筋到使用部位→綁底板及梁鋼筋→綁墻鋼筋 3.2劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎梁鋼筋位置線）。 3.3綁基礎底板及基礎梁鋼筋 3.3.l按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。 3.3.2鋼筋綁扎時，靠近兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。 3.3.3擺放底板保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。如基礎底板較厚或基礎梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。 3.3.4底板如有基礎梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據梁位置線就地綁扎成型。 3.3.5基礎底板采用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。

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★安全責任：本工程如為我方勞務承包，施工安全措施由我方準備及實施，在工程施工過程中如有安全上的一切問題及責任均由我方承擔，與甲方無關。

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遂寧市蓬溪縣煙筒新建公司煙囪新建拆除經驗【咨詢熱線：153-8058-9888】粗料石拱石應根據它在放樣圖上的位置，按“排一層一長度”的順序逐塊編號，并用油漆標明。拱石運到現場后應按使用順序，分排分層堆放整齊、標記明確。

近日，我市專門召開大氣污染防治及煙囪拆除工作專題調度會，研究部署大氣污染防治工作。據了解，2014年，這次謀劃了十項行動，這些行動皆有明確的“路線圖”和“時間表”。據悉，2013年，圍繞大氣治理攻堅行動，著力開展大氣污染綜合整治，有針對性地抓了四個示范區綜合治理。2014年，我市將按照化解產能、節能減排、大氣治理“三合一”集中推進的要求，全面落實削煤、壓鋼、減排、控車、降塵等措施，確保完成省定減排任務。圍繞這一目標，結合實際，謀劃了十項行動。

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閃光一預熱閃光對焊工藝過程： 閉合電路→一次閃光閃平端面(兩鋼筋端面輕微徐徐接觸)→ 連續閃光預熱(兩鋼筋端面交替接觸和分開)→ 二次連續閃光加熱到將近熔點(兩鋼筋端面徐徐移動接觸)→帶電頂鍛→無電頂鍛 3.2焊接工藝方法選擇：當鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低，可采用連續閃光焊。采用連續閃光焊所能焊接的鋼筋直徑應符合表4-21的規定。當鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預熱閃光焊；當端面不夠平整，則應采用閃光一預熱閃光焊。 連續閃光焊鋼筋上限直徑表4-21 焊機容量(kva)鋼筋級別鋼筋直徑(mm) ⅰ級25 150ⅱ級22 ⅲ級20 ⅰ級20 100ⅱ級18 ⅲ級16 ⅰ級16 75ⅱ級14 ⅲ級12 ⅳ級鋼筋焊接時，無論直徑大小，均應采取預熱閃光焊或閃光一預熱閃光焊工藝。 3.3焊接參數選擇：閃光對焊時，應合理選擇調伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數等焊接參數。連接閃光焊的留量見圖4-33；閃光—預熱閃光焊時的留量見圖4-34。 3.4檢查電源、對焊機及對焊平臺、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等，一切必須處于安全可靠的狀態。