1、壓樁機(jī)就位
將壓樁機(jī)移動(dòng)到需要壓樁的位置，并保持水平，讓樁位與壓樁機(jī)夾具的中心相互對(duì)準(zhǔn)。
2、吊樁
吊車(chē)吊起附近的管樁，在把管樁插入壓樁機(jī)的夾具時(shí)，指揮人員指揮吊車(chē)緩緩地把管樁放進(jìn)夾具中，壓樁機(jī)師傅要適時(shí)的打開(kāi)夾具的夾口。在距離地面lOcm處時(shí)要停止放下管樁，夾具要夾緊管樁，放松吊鉤。夾具的壓力要小于5blPa，而且要逐次增加壓力。中心法：在地面上放置中50cm的鋼筋模具，樁位和模具要中心相對(duì)，而且模具和管樁周邊也要對(duì)齊，當(dāng)管樁對(duì)齊，微微提升管樁，焊接樁尖，4區(qū)群樁的壓樁使用無(wú)樁尖，1、2、3區(qū)使用十字型樁尖。
3、壓樁
(1)整根壓樁的好壞在于是否壓好第一節(jié)樁，嚴(yán)格要求管樁的角度和定位，管樁壓入時(shí)，首先依據(jù)壓樁機(jī)的水平儀去把壓樁機(jī)調(diào)到水平位置，其次一定要在壓樁機(jī)的前方和左右兩側(cè)放置吊線錘或者經(jīng)緯儀，時(shí)刻監(jiān)控著管樁壓入時(shí)與水平面是否保持90度，管樁垂直度偏差要小于0．5％。如果管樁大于垂直度0．5％，必須吊起壓入的管樁，依據(jù)經(jīng)緯儀的顯示調(diào)平壓樁機(jī)使管樁垂直，并且把經(jīng)緯儀的數(shù)值記錄，作為下一次調(diào)平的數(shù)值。再次壓入管樁，時(shí)刻注意壓入時(shí)壓力表和管樁的變化，若出現(xiàn)異常傾斜和偏移馬上找到原因并糾正，確定壓樁角度沒(méi)有異常時(shí)，便可以逐漸增壓。
(2)管節(jié)的長(zhǎng)短要分配合理，在接樁時(shí)使樁尖遠(yuǎn)離硬持力層，管樁的接頭應(yīng)少于4個(gè)。要讓處于一個(gè)承臺(tái)的接頭彼此間錯(cuò)開(kāi)。
(3)經(jīng)過(guò)強(qiáng)風(fēng)化的地面高低不一，也會(huì)使最終壓入后的管樁高低不一，這就要進(jìn)行接樁或者截樁。對(duì)于高出地面的管樁要及時(shí)的截樁，截至水平面下30~50cm，防止壓樁機(jī)來(lái)回走動(dòng)給管樁帶來(lái)?yè)p壞。對(duì)于低于水平面的管樁，要等到以后挖開(kāi)土地再采取接樁，接樁的長(zhǎng)短可以采用周?chē)谕两訕叮蛘呷斯ね诳椎取?br />
(4)為了確保管樁的垂直度，壓樁過(guò)程中工作人員要不停地測(cè)點(diǎn)測(cè)量。
(5)壓好樁后要及時(shí)砍除高出地面的管樁，禁止工作現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械把樁頭當(dāng)成拉錨點(diǎn)或者碰撞，砍樁后地面留下的孔洞要及時(shí)填好，防止壓樁機(jī)走后導(dǎo)致地面沉陷。在工程中要認(rèn)真記載壓入管樁所使用壓力的讀數(shù)和壓樁的時(shí)間，以此判定管樁的承受力還有質(zhì)量，如壓力表的指數(shù)忽然升高或者降低時(shí)，要停止壓樁，查看地質(zhì)資料，判斷是否斷樁或者遇到障礙物，壓樁時(shí)斷壓樁是禁止的。
4、接樁
工程中接頭使用的是二氧化碳保護(hù)焊，二氧化碳純度要高于99．5％，否則會(huì)產(chǎn)生氣孔或者使焊縫機(jī)的性能下降。篷布防風(fēng)措施要提前做好。
(1)在需要給管樁增加長(zhǎng)度時(shí)，管樁的樁頭要高出水平面80～lOOcm，方便接樁的順利進(jìn)行。
(2)接樁前，兩樁對(duì)接面要刷洗至露出金屬光澤。
(3)接樁時(shí)兩樁中心要對(duì)齊，偏差要小于0．02cm。
(4)接樁通常是“U”形坡口，使用JM一56型的 2或者中215焊絲。焊接時(shí)要先在坡口對(duì)點(diǎn)焊6～8點(diǎn)，然后分層焊接，并由兩個(gè)焊工對(duì)點(diǎn)焊接。
(5)焊接層數(shù)要多于3層，外層焊接前需要清理干凈內(nèi)層的焊渣，焊縫要連續(xù)充實(shí)。每道接頭一定要提前引弧防止缺點(diǎn)的產(chǎn)生，根部一定要焊透。焊接的位置不可以出現(xiàn)焊渣、焊瘤、裂縫等對(duì)接頭有害的缺點(diǎn)。加強(qiáng)焊縫不可以堆高超過(guò)lmm，焊接完要對(duì)外表進(jìn)行檢查，如有缺點(diǎn)要重新修整，對(duì)于同一條焊縫重修要少于2次，焊縫要連續(xù)充實(shí)，管樁頂端縫隙使用薄厚適中并且加工好的鐵片填滿焊牢。
5、壓樁
工程中壓樁長(zhǎng)度為540~700cm，局部為950cm，在管樁頂壓至水平面并且還要送樁時(shí)，要檢查管樁頂質(zhì)量，測(cè)量管樁與水平面的垂直度，合格以后方可送樁。管樁與送樁桿中心線要吻合。
6、最終壓樁
在最終壓樁前，要對(duì)各個(gè)管樁進(jìn)行試壓，確定要壓樁的最終壓力：主控制參數(shù)為壓樁力，參考參數(shù)為有效樁長(zhǎng)。依據(jù)不同的壓樁機(jī)，最終壓力分為非持荷復(fù)壓還有持荷復(fù)壓，700型壓樁機(jī)的最終壓力值是20MPa(5540KN)，需要復(fù)壓2次，時(shí)隔300s，每次持荷5s，總體沉降量少于lcm；680型壓樁機(jī)最終壓力值是18MPa(5212KN)，需要復(fù)壓3次，總體沉降量少于lcm。
7、截樁
樁頭的截除禁止使用大錘強(qiáng)行敲擊管樁，要使用鋸樁器切割。管樁的標(biāo)準(zhǔn)高度偏差要小于0．1m。鋸樁器由電動(dòng)切割機(jī)和抱箍組成，抱箍由兩個(gè)螺旋的半圓連接，由兩塊橫向短筋和均布鉆孔的鋼板連接，鉆孔用來(lái)固定切割機(jī)。電動(dòng)機(jī)也螺旋連接在抱箍上，使用手柄截割樁頭，割樁時(shí)要多換幾個(gè)方向并不時(shí)加水。
