彩石金屬瓦模具的成型過程液態(tài)金屬成形有兩個基本過程：充填鑄型和冷卻凝固。這兩個基本過程可在重力場或其它力的作用下完成。充填鑄型(亦稱澆注)主要是一種運動速度變化的機械過程，冷卻凝固則為結(jié)晶和組織變化的熱量傳遞過程。
根據(jù)生產(chǎn)的鑄件的需要，預(yù)先制備好鑄型及一定的化學(xué)成分的液態(tài)金屬或合金。然后在重力或其它力的作用下將液態(tài)合金材料注入鑄型，其中充填是否充分、平穩(wěn)對鑄件的最終質(zhì)量有重要的影響，特別是對于某些形狀復(fù)雜、壁厚差異大或易氧化的合金顯得更為重要。
液態(tài)合金材料的結(jié)晶與凝固，是鑄件形成過程的核心問題，它在很大程度上決定了鑄件的鑄態(tài)組織及某些鑄造缺陷的形成，因為材料一旦凝固成固體后，在后續(xù)的其它加工中幾乎元法使品質(zhì)有本質(zhì)上的改變，所以冷卻凝固對鑄件質(zhì)量，特別是鑄態(tài)力學(xué)性能，起著決定性的作用。控制凝固過程以提高鑄件質(zhì)量、獲得所要求的組織與性能，是鑄造技術(shù)的重要內(nèi)容。
彩石瓦模具制造結(jié)構(gòu)特點，彩石瓦模具屬于平面的沖裁模。沖裁模利用凸模與凹模的尺寸精確配合，有的甚至是無間隙配合。彩石瓦模具生產(chǎn)制造要求嚴格、精確，多采用精密的加工設(shè)備和測量裝置。
平面沖裁模可用電火花加工初成形，再用成形磨削，坐標磨削等方法進一步提高精度。成形磨削可用光學(xué)投影曲線磨床，或帶有縮仿、修打砂輪機構(gòu)的平面磨床，也可在精密平面磨床上采用專用成形磨削工具磨削。
坐標磨床可用于模具的精密定位，以保證精密孔徑和孔距。也可用計算機數(shù)控(CNC)連續(xù)軌跡坐標磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模，可提高金屬瓦的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
彩石金屬瓦是目前是市場上頗受歡迎的一種新型屋面建筑材料，是科學(xué)技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物，但是彩石金屬瓦廠家在量產(chǎn)金屬瓦的時候要提前進行大量的性能試驗來驗證金屬瓦的性能，然后才能量產(chǎn)上市，那么彩石金屬瓦需要經(jīng)過哪些測試呢？
瓦面耐候性試驗是模擬夏季瓦面經(jīng)高溫日曬后突降暴雨和冬夏年溫度的反復(fù)作用，對房頂瓦面進行的加速氣候老化試驗，是檢驗和評價房頂瓦體系質(zhì)量的最重要的試驗項目。耐候性試驗與實際工程有著很好的相關(guān)性，能很好地反應(yīng)實際的耐候性能。
高頻率。對于一個注重技術(shù)及檢測的廠家，每一個產(chǎn)品的研發(fā)、每一次配方的調(diào)整、每一種原材料的更換，除了應(yīng)進行嚴格定量的單項指標檢測分析，還應(yīng)該實物產(chǎn)品，進行定性的施工性能及綜合性能檢測。
日照的模擬。國內(nèi)通行的耐老化試驗方法是氙弧輻射，但在國外氙弧輻射和紫外光老化試驗都是應(yīng)用廣泛的試驗方法，這兩種方法是基于完全不同的原理。氙燈照射試驗箱仿制全部的太陽光譜，包括紫外光、可見光和紅外光，其目的是模擬太陽光。它是基于這樣的原理，長期在室外暴露的耐久性材料，受短波紫外光照射引起的老化損害最大。
該產(chǎn)品以鍍鋁鋅鋼板為基材，并有多層保護膜處理，可經(jīng)受嚴寒、冰雹、暴風(fēng)、雨雪、和酷熱、地震等惡劣氣候以及自然災(zāi)害的襲擊，不會因此而開裂、老化、遇火燃燒、風(fēng)掀，具有很長的使用壽命。它可以用于木屋架，鋼構(gòu)架，全鋼網(wǎng)架，混凝土屋面的使用。由于具有易彎曲，切割等特點，適用于各種建筑，對于坡度在屋面也可安全施工，特別適用于平改坡和屋面翻新工程。
鋁鋅合金鋼板具有良好的耐熱性，可以承受300多攝氏度的高溫，與鍍鋁鋼板的抗高溫氧化性很類似，常用于煙囪管，烤箱、照明器和日光燈罩。鍍鋁鋅鋼板的熱反射率很高，是鍍鋅鋼板的兩倍，人們經(jīng)常用它來作隔熱的材料。
由于金屬瓦的表面面積大，重量輕，可彎曲，切割，通過采用獨特的扣接設(shè)計與構(gòu)造和水平釘固方式，相互連接固定牢靠。這種干式化施工，簡便快捷，節(jié)省材料。
