巴氏羊奶加工生產線牛奶的加工需要用到一套奶加工設備，完整的牛奶加工需要經過暫存（暫存罐）—過濾—（雙聯過濾器）—預熱（預熱罐）—均質（均質機）—殺菌（殺菌機）—預冷（預冷罐）下一步如果要做酸奶，那就通入發酵罐，如果做鮮奶，那就通入制冷然后再灌裝。
牛奶殺菌設備是牛奶生產線中必不可少的設備，也是牛奶生產中不可缺少的一道工序，牛奶常見的殺菌方法有高溫滅菌和巴氏滅菌兩種，高溫滅菌是在135-140度，在3-4秒內瞬間殺菌。巴氏羊奶加工生產線高溫滅菌將鮮奶中的細菌微生物殺死的同時，也破壞了鮮奶中的營養物質，例如維生素和活性鈣的活性，在銷售運輸環節，高溫滅菌奶不需要冷藏。常溫下保質期長達8個月
巴氏羊奶加工生產線儲存罐是用來儲存鮮奶的，可以有效地防止細菌滋生。雙聯過濾器起到過濾作用，過濾掉鮮奶中的雜質，過濾密度高，過濾細膩。巴氏羊奶加工生產線均質機是對鮮奶進行均質，將鮮奶中的脂肪球粉碎是牛奶內部結構重新組合，從而使內部結構更加穩定，使鮮奶口感更加潤滑。巴氏殺菌機是給牛奶殺菌，殺掉鮮奶中的有害細菌，有助于延長保質期和保鮮期。
巴氏羊奶加工生產線是專門制作巴氏奶的設備，一整條生產線經過一道道工序加工出新鮮可口的巴氏鮮奶，巴氏奶被稱為是最“營養”的牛奶，因為巴氏奶加工是利用巴氏殺菌，也就是人們口中所說的“低溫殺菌”，這里的低溫是指在72－85°C下加熱10－20秒，有效消滅牛奶中全部的有害細菌，同時又不破壞營養結構，而高溫殺菌是在135—150℃的溫度下，進行4秒左右的瞬間滅菌處理，完全破壞其中可生長的微生物和芽孢，巴氏羊奶加工生產線將牛奶中的有益和有害微生物全部殺死達到商業無菌的要求，但是高溫滅菌會使牛奶的營養成分遭到破壞從而減少了營養，影響口感。
一般在巴氏菌乳的生產過程中，冷卻、離心凈乳和巴氏殺菌是必須的階段。巴氏殺菌的目的首先是殺死引起人類疾病的所有微生物，經巴氏殺菌的產品必須完全沒有致病微生物。從殺死微生物的觀點來看，牛乳的熱處理強度越強越好。但是，強烈的熱處理對牛乳外觀、味道和營養價值會產生不良后果。如牛乳中的蛋白質在高溫下將變性；強烈的加熱使牛乳味道改變，首先是出現“蒸煮味”，然后是焦味。因此，時間和溫度組合的選擇必須考慮到微生物和產品質量兩方面，以達到最佳效果。
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