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PLC常見的故障大致上可以分幾類.1.外部設備故障。此類故障來自外部設備，如各種傳感器，開關，執(zhí)行機構(gòu)以及負載等。這部分設備發(fā)生故障將直接影響系統(tǒng)的控制功能。這類故障一般由設備本身的質(zhì)量和壽命導致。

2系統(tǒng)故障。這是影響系統(tǒng)的運行的全局性故障。系統(tǒng)故障可分為固定性故障我偶然性故障。如果故障發(fā)生后，可重新啟動使系統(tǒng)恢復正常，就給我們電腦系統(tǒng)一樣，可認為是偶然性的故障。相反，如果重新啟動不能恢復而需要更換硬件或軟件，系統(tǒng) 才能居處正常，則可認為是固定懷故障，這種故障一般是由系統(tǒng)設計不對或系統(tǒng)運行的年限較長所導致。

3. 硬件故障。這類故障主要指系統(tǒng)中的模塊，如CPU、存儲器、電源、I/O模塊等（特別 是I/O模塊）損壞而造成的故障。

PLC是由半導體器件組成的，長期使用后老化現(xiàn)象是不可避免的，所以應對PLC定期進行檢查與維護。檢修時間一般一年1-2次比較合適，若工作在惡劣的環(huán)境中應根據(jù)實際加大檢修與維護的頻率，在平時，可以經(jīng)常用干抹布等為PLC的表面以及導線間除塵污，以保持工作環(huán)境的整潔和衛(wèi)生。檢修的主要項目有以下幾點：

1.檢修電源。可在電源端子處檢測電壓的變化范圍是否在允許的±10%之間。

2.工作環(huán)境。重點檢查溫度、濕度、振動、粉塵、干擾等是否符合標準工作環(huán)境。

3.輸入 、輸出用電源。可在相應端子處測量電壓變化范圍是赤滿足規(guī)格要求。

4.檢查安裝狀態(tài)。檢查各模塊與模塊相連的各導線及模塊間的電纜地否松勁，外部配件的螺釘是否松動，。元年是否老化等等。

5.檢查后務電池電壓是否符合標準、金屬部件是否銹蝕等。

在檢修與維護的過程中，若發(fā)現(xiàn)有不符合要求的情況，應該及時調(diào)整、更修復及記錄備查。