脫硫塔除霧器的特性參數(shù)
1：除霧器的臨界分離粒徑波形板除霧器利用液滴的慣性力進行分離的，在一定的氣流流速下，粒徑大的液滴慣性力大易于分離，當液滴粒徑小于一定程度時，除霧器對液滴就失去分離捕捉能力。
2：除霧器臨界煙氣流速在一定煙速范圍內，除霧器對液滴分離隨煙氣流速增大而提高，但當煙氣流速超過一定流速后除霧能力下降，這一臨界煙氣流速稱為除霧器臨界煙氣流速。臨界點的出現(xiàn)，是由于產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶所致，即分離下來的霧沫，再次被煙氣帶走，其原因大致是：
①撞在葉片上的液滴由于自身動量過大而破裂、飛濺；
②氣流沖刷葉片表面上的液膜，將其卷起、帶走。因此；為達到一定除霧效果，必須控制煙氣流速在一合適范圍內。氣流速度不能超過臨界氣速；速度要保證能達到所要求的低除霧效率。
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脫硫塔除霧器用于哪幾方面
除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以保證有傳質效率，降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作，一般多在塔頂設置除霧器。可有效去除3--5um的霧滴，塔盤間若設置除沫器，不僅可保證塔盤的傳質效率，還可以減小板間距。所以除霧器主要用于氣液分離。亦可為空氣過濾器用于氣體分離。
濕法脫硫，吸收塔在運行過程中，易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”，“霧”不僅含有水分，它還溶有SO2。如不妥善解決，任何進入煙囪的“霧”，實際就是把SO2排放到大氣中，同時也造成風機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕。因此，濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。
除霧器是FGD系統(tǒng)中的關鍵設備，其性能直接影響到濕法FGD系統(tǒng)能否連續(xù)可靠運行。除霧器故障不僅會造成脫硫系統(tǒng)的停運，甚至可能導致整個機組。
脫硫塔除霧器結構的組成方法
除霧器是由旋流板、柱形罩，擋環(huán)及筒體和回流管組成，
(1)旋流板旋流板灼的作用是使氣體產(chǎn)生旋轉運動，利用離心力的作用將霧沫甩向筒壁而流下。它是由一塊1～2毫米厚的金屬板，按設計葉片齒分數(shù)鑿開，然后將葉片翻起葉片仰角一般為25°，徑向角β大于90°，即將外端翻起，內端連著金屬本身，中心圓為盲板。
(2)柱形罩作用是收集沿壁流下的液體，以免被旋轉氣體二次夾帶，由于焊在旋流板上的金屬罩與塔壁有一定間隙，故可以收集流下的液體，又減少了旋流板上的液體量。同時也為收集的液體返回下層塔板，創(chuàng)造了條件。罩的高度與夾帶量及旋流板本身壓降有關。
(3)擋環(huán)擋環(huán)的作用是使被旋轉氣沿筒壁攜帶上去的霧液受阻擋，以兔溢出。擋環(huán)高寬應視塔徑和如理的物料略有選擇。
(4)筒體一艇是由塔節(jié)本身制得。
(5)回流管回流管的作用為使剩余的霧沫回流到塔內。
整個旋流板的設計和使用，都應考慮該塔的空塔氣速，以及霧沫夾帶量，不應隨意改變塔板直徑，否則會降低除霧板的性能。
產(chǎn)品展示
脫硫塔除霧器的結構特點
1、除霧器的葉子形狀類似于正弦曲線，表面光滑，易于清洗，降低了阻塞風險；
2、刀片加肋設計，用鉤子來攔截，非常小的液滴；
3、刀是高強度FRPP，材料密度；
4、除霧器維護方便；
5、排水系統(tǒng)設計獨特，能完全排空泥漿被堵塞。
在工業(yè)生產(chǎn)過程中，工業(yè)廢氣的排放過程中，氣體和液體的分離是工業(yè)生產(chǎn)和工業(yè)廢氣排放過程中的一個重要過程。
在大量的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，要夾帶在氣相中的霧或灰塵進行分離，以使生產(chǎn)的正常和順利。霧或粉塵粒徑很小，如機械產(chǎn)生的霧粒直徑在1至1.5米之間，并凝聚霧粒直徑在0.10至30米之間，分離霧或粉塵，分離效率高，阻力小，不易被堵塞，而且安全裝載面積小，經(jīng)濟運行，安全可靠，操作方便。
公司簡介
河北中偉環(huán)保設備有限公司是專業(yè)致力于玻璃鋼制品生產(chǎn)、研發(fā)、銷售的高新技術企業(yè),主營玻璃鋼除霧器,玻璃鋼拉擠型材,玻璃鋼環(huán)保設備等,物美價廉。
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