水蒸氣除霧器主要性能參數(shù)有幾點(diǎn)
1：除霧器性能可用除霧效率來(lái)表示。除霧器效率指除霧器在單位時(shí)間內(nèi)捕集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入除霧器液滴質(zhì)量的比值。一般要求，通過(guò)除霧器的霧滴含量一個(gè)沖洗周期內(nèi)的平均值小于75mg/Nm3。該處的霧滴粒徑大于15um的霧滴，煙氣為標(biāo)準(zhǔn)干煙氣。
2：壓力降是指煙氣通過(guò)除霧器通道所產(chǎn)生的壓力損失，系統(tǒng)壓力越大，產(chǎn)生的能耗比就越高。濕法脫硫系統(tǒng)除霧器的壓力降一般要求在120-200pa之間畢竟除霧器在冬季駕駛過(guò)程中發(fā)揮著很大的作用。
除霧器和風(fēng)擋玻璃是一體的，一般不能單獨(dú)維修，更換的話費(fèi)用也不少。
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水蒸氣除霧器葉片間距的介紹
葉片間距的大小，對(duì)除霧器的除霧效率有很大影響。隨著葉片間距的增大除霧效率降低。
板間距離的增大，使得顆粒在通道中流通面積變大，同時(shí)氣流的速度方向變化趨于平緩，而使得顆粒對(duì)氣流的跟隨性更好，易于隨著氣流流出葉片通道而不被捕捉，因此除霧效果降低。
除霧器葉片間距的選取對(duì)保證除霧效率，維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。葉片間距選取過(guò)小，出加大能耗外沖洗的效率也有所下降，葉片上易結(jié)垢、堵塞，也會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)停運(yùn)。
葉片間距根據(jù)系統(tǒng)煙氣特征（流速、so2含量、帶水負(fù)荷粉塵濃度）、吸收利用率、葉片結(jié)構(gòu)等綜合因素進(jìn)行選擇。目前脫硫系統(tǒng)中常用的除霧器葉片間距25-40之間。
水蒸氣除霧器結(jié)構(gòu)
1）除霧器用來(lái)分離所攜帶的液滴。在吸收塔內(nèi)，由上下二級(jí)除霧器（水平式或菱形或人字形）及沖洗水系統(tǒng)（包括管道、閥門和噴嘴等）組成。經(jīng)過(guò)凈化處理后的，在流經(jīng)兩級(jí)除霧器后，其所攜帶的漿液微滴被除去。從中分離出來(lái)的小液滴慢慢凝聚成較大的液滴，然后沿除霧器葉片往下滑落至漿液池。在一級(jí)除霧器的上、下部及二級(jí)除霧器的下部，各有一組帶噴嘴的集箱。集箱內(nèi)的除霧器清洗水經(jīng)噴嘴依次沖洗除霧器中沉積的固體顆粒。經(jīng)洗滌和凈化后的流出吸收塔，通過(guò)換熱器和凈道排入。
2)除霧器本體由除霧器葉片、卡具、夾具、支架等按一定的結(jié)構(gòu)形成組裝而成。其作用是捕集氣體中的液滴及少量的粉塵，減少帶水，防止風(fēng)機(jī)振動(dòng)。除霧器葉片是組成除霧器的基本、重要的元件，其性能的優(yōu)劣對(duì)整個(gè)除霧系統(tǒng)的運(yùn)行有著至關(guān)重要的影響。除霧器葉片通常由高分子材料(如聚丙稀、FRP等)或不銹鋼(如317L)2大類材料制作而成。
產(chǎn)品展示
水蒸氣除霧器的特點(diǎn)
(1)吸收塔內(nèi)的除霧器支撐梁由兩層減少為一層;
(2)除霧器結(jié)構(gòu)緊湊，降低了吸收塔高度(比平板式低約1.5～2.0m);
(3)沖洗效果更好，不易發(fā)生葉片堵塞;
(4)更高的臨界攜帶速度(7.2m/s)，減小了吸收塔直徑;
(5)沖洗系統(tǒng)(包括沖洗管的支撐結(jié)構(gòu))被完美得整合進(jìn)除霧器;
(6)安裝方便，除霧器的安裝支撐梁可用于維修行走使用，檢修和維護(hù)更加安全和容易。
公司簡(jiǎn)介
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