德國GMT-Nitride模具焊絲氬弧焊絲氣保焊絲
GMT焊絲牌號
洛式硬度
規格
產品簡介
注意事項
GMT-SKD11 焊絲
HRC56~58
0.3-3.2
焊補冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作,具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊絲。可用于SKD11,Cr12MoV,X165CrMoV12(1.2601) ,
D2合金工具鋼,Cr12等的焊補.
改良后的焊絲焊補前不需加溫預熱,產生龜裂現象很少.
GMT-SKD61 焊絲
HRC42~46
0.3-3.2
焊補鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性良好之氬焊絲。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀,大部份是由熱應力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起. 對應牌號:4Cr5MoSi V1, H13, STD61.
選擇合適焊絲至適當硬度改善其壽命,硬度太低或太高均不適用。
GMT-8407 焊絲
HRC44~46
0.3-3.2
對應牌號:4Cr5MoSiV1,H13,(在H13和SKD61的基礎上改良的,是目前最好的熱作模具鋼.制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模,可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳,抗高溫軟化,防高溫疲勞性良好,可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀等。
做熱處理時,需防止脫碳,熱工具鋼焊后所產生之硬度太高亦發生破裂.
GMT-777焊絲
HRC28~31
0.3-3.2
焊接之過渡,高硬度鋼之接合,硬面制作之打底,龜裂之焊合。高強度焊支,用于防破裂底層焊接、填充打底,拉力強,并可修補鋼材之龜裂焊合重建.
含鎳鉻合金成份高.
GMT-30NiFeCr 焊絲
HRC44~46
0.3-3.2
焊補高中碳鋼,不銹鋼,鑄鋼,工具鋼等的一種多用途焊絲.焊接流動性好,抗紅力強.
GMT-718 焊絲
HRC31~33
0.3-3.2
大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模,切削性、蝕花性良好,研磨后表面光澤性優良,使用壽命長對應:3Cr2NiMo
,PX5,GS-318,SWP20。
作多層焊補時,采用后退法焊補,較不易產生融合不良及針孔等缺陷
GMT-2738焊絲
HRC32~35
0.3-3.2
半透明及需有表面光澤之塑料產品模具鋼,大型模具,產品形狀復雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好,具備優良加工性 能,易切削拋光和電蝕,韌性及耐磨性佳。
作多層焊補時,采用后退法焊補,較不易產生融合不良及針孔等缺陷。
GMT-WN30焊絲
GMT-WN60焊絲
GMT-70N 焊絲
HRC28~30
HRC46-48
HRC56-58
0.3-3.2
應用于在常溫狀態下進行堆焊或焊接時用,抗紅能力好,主要用于一些不耐熱的零件修復,熱影響小。非常適合鑄造件缺陷,零件表面拉傷、磨損,模具缺陷的修復。
零件修復專用焊絲.
GMT焊絲牌號
洛式硬度
規格
產品簡介
注意事項
GMT-P20 焊絲
HRC31-34
0.3-3.2
塑料射出模、耐熱模(鑄銅模)。以焊接裂開敏感性低的合金成份設計,,適合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之拋光性,焊后無氣孔、 裂紋,打磨后有良好之光潔度,經真空脫氣,鍛造后,預硬至HRC 33度,斷面硬度分布均一
含鎳約1%
GMT-NiCrFe-3 焊絲
HRC28-31
0.3-3.2
用于焊接鎳基合金,高溫和搞蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接,低合金鋼修復等。廣泛應用于如離岸鉆井平臺,陸基或船基燃汽輪機,各種航天、航空發動機的高溫燃燒室、核電、熱電廠的相關設備、汽車的新型排氣系統、軍用武器裝備以及石油精煉及各種化工設備等.
GMT-NAK80焊絲
HRC38-42
0.3-3.2
塑料射出模、鏡面鋼。高硬度,鏡面效果特佳,放電加工性良好,焊接性能極好,研磨后,光滑如鏡,加入易削元素,切削加 工容易,具高強韌性及耐磨不變形特性,適合各種透明塑料產品之模具鋼。
為世界最進步,最優秀塑模鋼,
GMT-S136焊絲
HRC30-32
0.3-3.2
塑料射出模,抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度,拋光性良好,抗銹防酸能力極佳,熱處理變型少,適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料,耐腐蝕及容易加 工之模件及夾具,超鏡面耐蝕精密模具,如橡膠模具、照相機部件、透鏡、表殼等
熱處理后硬度可達HRC52.
GMT-鋼焊絲
HRC33-36
0.3-3.2
鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花, S45C 、S55C 鋼材等修補。質地細密、軟、易加工、不會有氣孔產生
GMT-氬焊銅
HB-220
0.3-3.2
用途廣泛,可焊補電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補。機械性能良好,可用于銅合金之焊接修補,也可用于焊接鋼和生鐵、鐵的接合。
GMT-Cr12焊絲
HRC56-58
0.3-3.2
沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高軔性、線切割性良好。
焊補前先加溫預熱,焊補后請做后熱動作
GMT-MS-3焊絲
HRC48-50
0.3-3.2
馬氏體時效鋼系,可制作非常精密之模具、超鏡面(澆口補焊使用不易熱疲勞裂痕)。鋁壓鑄模,低壓鑄造模,鍛造模,注塑模的堆焊。特殊硬化高韌度合金,非常適用于鋁重力壓鑄模、澆 口、延長使用壽命的2~3倍,
精密儀器,機械零件專用焊絲
GMT焊絲牌號
洛式硬度
規格
產品簡介
注意事項
GMT-M3焊絲
HRC56-58
0.3-3.2
高速鋼焊絲,適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的刀具、焊補拉刀、熱作高硬度工具、模具、 熱鍛總模、熱沖模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、沖具、刀具、電子零件、螺紋滾模、牙板、鉆滾輪、滾字模、壓縮機葉片及各種模具機械零件等
耐用性為普通高速鋼的1.5~3倍
GMT-2083焊絲
HRC46-48
0.3-3.2
塑膠模具鋼,擁有非常出色的耐磨性,防酸以及拋光性能良好,加工性能良好。經淬火后更具耐磨性.適合電蝕操適宜酸性塑料以及要求良好拋光的模具。耐酸抗腐蝕塑料模具,抗腐蝕,極高拋光性,加工性能良好。
該鋼為高含Cr不銹鋼,含Cr高達15%以上,
GMT-2344焊絲
HRC43-46
0.3-3.2
導熱性能好,熱強度高,具高溫耐磨性及高韌性,適合于水冷不足的模具,熱作鋼材應用于壓鑄、鍛制模及模芯,塑料啷筒、熱剪口刀片。
拋光性能優良,易切削,高韌性及延展性
GMT-EMagic7焊條
HRC 52-55
0.3-3.2
常用刃口焊條,可直接焊于熱處理后的Cr12MoV鋼上,有較高的硬度表現,特殊鹼性包覆可減少氣孔產生;,如果注意道間溫度,則不會隨著焊層數增加而降低硬度;另外,直接焊于鑄鐵與鑄鋼之神奇電焊條,焊接附著性佳,從第1層開始即可得高硬度。
用交流焊時起火性稍差。
GMT-Nitride GMT-氮化焊絲
HRC-28-30
0.3-3.2
適用于模具等表面氮化后修補.
硬度低
GMT-OH-1焊絲
HRC-53-56
0.3-3.2
中國牌號:CrWM,是9CrWMn模具鋼的改進型.沖裁模、量規、拉模、穿孔沖頭、可廣泛使用在五金冷沖壓,手飾壓花模等。 通用特殊工具鋼、耐磨、油冷 。
GMT-PX5焊絲
HRC-28-30
0.3-3.2
適用于塑膠射山模之氬焊絲,耐熱模、抗腐蝕模,切削性,蝕花性良好。東莞駿誠特焊從未授權任何單位銷售G*M*T氬焊焊絲,于其它渠道購買,本公司不保證其為正品
GMT- CENA1焊絲
HRC38-43
0.3-3.2
可達鏡面、可進行蝕化加工,電火花加工。試用于辦公室自動化電氣用品、手機、攝像機、光碟盒,吸塵器、電熨斗,尾燈、鏡殼、汽車儀表罩,化妝用品盒等各種模具。焊后切削性佳,抗腐蝕性能好,拋光性極佳
GMT-H13焊絲
HRC42~46
焊補熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型 模、熱作工具、壓鑄模鋼。
熱作模具鋼焊絲
硬質合金堆焊耐磨焊絲
牌號
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
W
|
Co
|
Fe
|
其他
|
堆焊層硬度HRC
|
用途
|
HS101
|
2.5-3.3
|
0.5-1.5
|
2.8-4.2
|
25-31
|
3-5
|
|
|
|
|
48-54
|
用于堆焊耐磨損,抗氧化或耐氣蝕的部件。
|
HS103
|
3.0-4.0
|
≤ 3.0
|
≤ 3.0
|
25-32
|
|
|
4-6
|
|
B0.5-1.0
|
58-64
|
用于要求抗強烈磨損場合。
|
HS111
|
0.9-1.4
|
≤ 1.0
|
0.4-2.0
|
26-32
|
|
3.5-6.0
|
余量
|
≤2.0
|
|
40-45
|
堆焊高溫高壓閥門,熱剪切刀刃,熱鑄模等。
|
HS112
|
1.2-1.7
|
≤ 1.0
|
0.4-2.0
|
26-32
|
|
7.0-9.5
|
余量
|
≤2.0
|
|
45-50
|
堆焊高溫高壓閥門,內內燃機閥,熱軋輥孔型
|
HS113
|
2.5-3.3
|
≤ 1.0
|
|
27-33
|
21-24
|
15-19
|
余量
|
|
|
55-60
|
用于牙輪鉆頭軸承等
|
HS113G
|
3.2-3.55
|
≤ 1.0
|
0.5-1.1
|
24-28
|
|
12-16
|
余量
|
≤2.5
|
|
≤54
|
堆焊螺旋送料器,高溫熱軋輥,油田鉆頭等
|
HS113Ni
|
1.5-2.0
|
|
0.9-1.3
|
24-27
|
|
11.5-13
|
余量
|
0.85-1.35
|
|
37-40
|
用于耐氣蝕,耐腐蝕性要求較高的內燃機氣門,排氣閥的堆焊
|
HS114
|
2.4-3.0
|
≤ 1.0
|
≤2.0
|
27-33
|
|
11-14
|
余量
|
≤2.0
|
|
≤52
|
堆焊牙輪鉆頭軸承,粉碎機葉片等
|
HS115
|
0.15-0.35
|
|
|
26-29
|
1.75-3.25
|
12.5-15.5
|
余量
|
≤1.0
|
Mo5.0-6.0
|
≤27
|
加工硬化性好,堆焊閥門,鑄模和擠壓模等
|
HS116
|
0.7-1.2
|
≤ 0.5
|
≤1.0
|
30-34
|
|
16-18
|
余量
|
|
|
46-50
|
堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模,熱擠壓模等
|
HS117
|
2.3-2.7
|
≤ 0.5
|
≤1.0
|
31-34
|
≤3.0
|
|
余量
|
|
|
≤53
|
用于泵的套筒和旋轉密封環,磨損面板軸承套筒的堆焊。
|
HSY710
|
|
|
|
|
|
|
|
|
WC60
|
61-65
|
用于耐嚴重磨料磨損
|
HS121
|
0.5-1.0
|
≤ 0.1
|
3.5-5.5
|
12-18
|
余量
|
|
|
3.5-5.5
|
B2.5-2.45
|
59-62
|
用于耐蝕泵閥,軸套等
|
氣(自)保護堆焊耐磨藥芯焊絲
牌號
|
保護氣體
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
其他
|
堆焊層硬度HRC
|
用途
|
YD212-1
|
CO2
|
0.3-0.6
|
|
|
≤5.0
|
≤4.0
|
|
≤50
|
用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件
|
YD247-1
|
CO2
|
≤0.7
|
|
2-3
|
7-9
|
|
|
55-60
|
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機械
|
YD337-1
|
CO2
|
0.25-0.55
|
|
|
2.0-3.5
|
|
W7.0-10.0
|
≤48
|
用于堆焊各種熱鍛模,包括制造和修復等
|
YD397-1
|
CO2
|
≤0.6
|
1.5-2.5
|
≤1.0
|
5-7
|
≤1.0
|
|
55-60
|
用于堆焊各種冷鍛模,冷軋輥等高硬度部件等
|
YD616-2
|
無
|
3.0-3.5
|
0.9-1.2
|
0.7-1.0
|
13.5-15.5
|
0.3-0.6
|
|
46-53
|
堆焊耙路機的齒,破碎機錘頭等
|
YD646Mo-2
|
無
|
2.9-3.4
|
0.6-1.0
|
0.5-1.9
|
23-26
|
2.5-3.1
|
|
55-60
|
堆焊筑路機和采石設備的零件等
|
YD698
|
Ar及CO2
|
≤3.0
|
|
|
4.5-5.0
|
|
W8.5-14
|
≤60
|
用于礦山機械和泥漿泵的堆焊
|
埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲
牌號
|
焊劑
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
其他
|
堆焊層硬度HRC
|
用途
|
HYD047
|
HJ107
|
≤1.7
|
1.5-3.0
|
|
4.0-7.0
|
1.5-3.0
|
Ni3.0
|
≤55
|
用于輥壓機的擠壓輥表面堆焊
|
HYD057
|
HJ260
|
0.2-0.5
|
|
|
4.0-6.0
|
0.5-1.5
|
|
44-46
|
用于熱軋輥,開輥的制造和修復
|
HYD117Mn
|
HJ431
|
≤0.1
|
1.2-1.6
|
|
1.5
|
1.5
|
|
30
|
用于HYD616Nb焊絲時的打底
|
HYD616Nb
|
HJ151
|
1.0-2.0
|
0.3-0.5
|
|
10-15
|
|
|
Si Nb5.5-07.0
|
用于特別嚴重磨料磨損和沖擊載荷工況下的水泥磨輥,電廠磨煤機磨輥的堆焊
|
HYD707
|
HJ260
|
2.0-3.0
|
2
|
1
|
|
|
W40-50
|
60
|
碳化鎢藥芯焊絲,用于礦山設備等
|