脫硫塔除霧器主要性能參數(shù)有幾點(diǎn)
1：除霧器性能可用除霧效率來表示。除霧器效率指除霧器在單位時(shí)間內(nèi)捕集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入除霧器液滴質(zhì)量的比值。一般要求，通過除霧器的霧滴含量一個(gè)沖洗周期內(nèi)的平均值小于75mg/Nm3。該處的霧滴粒徑大于15um的霧滴，煙氣為標(biāo)準(zhǔn)干煙氣。
2：壓力降是指煙氣通過除霧器通道所產(chǎn)生的壓力損失，系統(tǒng)壓力越大，產(chǎn)生的能耗比就越高。濕法脫硫系統(tǒng)除霧器的壓力降一般要求在120-200pa之間畢竟除霧器在冬季駕駛過程中發(fā)揮著很大的作用。
除霧器和風(fēng)擋玻璃是一體的，一般不能單獨(dú)維修，更換的話費(fèi)用也不少。
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脫硫塔除霧器的介紹
當(dāng)含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)除霧器時(shí)，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從波形板表面上被分離下來。除霧器波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機(jī)會(huì)，未被除去的霧沫在下一個(gè)轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過相同的作用而被捕集，這樣反復(fù)作用，從而大大提高了除霧效率。
氣體通過除霧器后，基本上不含霧沫。煙氣通過除霧器的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來：脫硫后的煙氣以一定的速度流經(jīng)除霧器，煙氣被快速、連續(xù)改變運(yùn)動(dòng)方向，因離心力和慣性的作用，煙氣內(nèi)的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來，霧滴匯集形成水流，因重力的作用，下落至漿液池內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了氣液分離，使得流經(jīng)除霧器的煙氣達(dá)到除霧要求后排出。
脫硫塔除霧器結(jié)構(gòu)
1）除霧器用來分離所攜帶的液滴。在吸收塔內(nèi)，由上下二級(jí)除霧器（水平式或菱形或人字形）及沖洗水系統(tǒng)（包括管道、閥門和噴嘴等）組成。經(jīng)過凈化處理后的，在流經(jīng)兩級(jí)除霧器后，其所攜帶的漿液微滴被除去。從中分離出來的小液滴慢慢凝聚成較大的液滴，然后沿除霧器葉片往下滑落至漿液池。在一級(jí)除霧器的上、下部及二級(jí)除霧器的下部，各有一組帶噴嘴的集箱。集箱內(nèi)的除霧器清洗水經(jīng)噴嘴依次沖洗除霧器中沉積的固體顆粒。經(jīng)洗滌和凈化后的流出吸收塔，通過換熱器和凈道排入。
2)除霧器本體由除霧器葉片、卡具、夾具、支架等按一定的結(jié)構(gòu)形成組裝而成。其作用是捕集氣體中的液滴及少量的粉塵，減少帶水，防止風(fēng)機(jī)振動(dòng)。除霧器葉片是組成除霧器的基本、重要的元件，其性能的優(yōu)劣對(duì)整個(gè)除霧系統(tǒng)的運(yùn)行有著至關(guān)重要的影響。除霧器葉片通常由高分子材料(如聚丙稀、FRP等)或不銹鋼(如317L)2大類材料制作而成。
產(chǎn)品展示
脫硫塔除霧器技術(shù)特點(diǎn)是什么
①重要特點(diǎn)：
除霧器葉片采用新復(fù)合材料制作而成的，高強(qiáng)度、耐酸、耐堿、耐高濃度氯離子、耐磨、表面光滑等優(yōu)點(diǎn)。并能在150℃煙氣溫度工況下連續(xù)使用，當(dāng)脫硫除塵系統(tǒng)出現(xiàn)故障，如雙堿法或其他脫硫工藝管道出現(xiàn)結(jié)垢或是循環(huán)泵出現(xiàn)故障，使吸收塔內(nèi)的煙氣溫度急速升高，如采用除霧器就會(huì)出現(xiàn)整體或者局部坍塌，本產(chǎn)品大能承受150℃煙氣溫度連續(xù)使用，即使脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)故障煙氣溫度升高，除霧器也能正常使用，不會(huì)影響整個(gè)脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行。
②技術(shù)參數(shù)：
出口霧滴含量≤75mg/Nm3
阻力損失≤100Pa
煙氣流速：2.5～5.0m/s（空塔流速）
除霧器承受連續(xù)使用溫度≤150℃
承重力≤400kg/m2
公司簡介
河北中偉環(huán)保設(shè)備有限公司是一家致力于玻璃鋼制品的公司。玻璃鋼除霧器的優(yōu)勢(shì)非常多，如：方便維護(hù)、耐腐蝕、耐酸堿、傳熱系數(shù)好、抗老化、壽命長、承載強(qiáng)度高、抗拉伸強(qiáng)度高等等。它的壓降 小，能耗低，有利于生產(chǎn)效率的提高。
我公司有設(shè)備先進(jìn)，技術(shù)力量雄厚，工人操作水平熟練，能夠獨(dú)立進(jìn)行玻璃鋼產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)，以及售后服務(wù)。
