增強聚丙烯除霧器性能
主要性能有：允許局部氣體流速：5.0m/s-6.2m/s；壓降：60Pa-85Pa（兩級總壓降）；適用溫度：≤80℃可長期工作；后方殘余霧滴含量：≤75-100mg/Nm3(干基)；
測量方法：
VDI3679撞擊法測量。其結構特點為：
1、葉片形狀為類似正弦曲線，表面光滑，易沖洗，減小堵塞風險；
2、噴嘴優化布置，沖洗覆蓋率高達150%以上；
3、葉片為高強度PPTV，材料致密，承載能力高；
4、根據客戶的需求，除霧層和沖洗系統有多種布置方案，使得除霧器結構更合理。
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增強聚丙烯除霧器沖洗周期的介紹
沖洗周期是指除霧器每次沖洗的時間間隔。由于除霧器沖洗期間導致煙氣帶水量加大所以沖洗不宜過于頻繁，但也不要間隔太長，否則易產生結垢現象，除霧器的沖洗周期主要根據煙氣特征及吸收劑確定，一般以不超過2h為宜，也就是不沖洗為沖洗時間的3~6倍；循環單道時間在20-60秒之間。
除霧器由波紋形葉片和筋板穿插組成，安裝在塔的頂部，與煙氣成垂直水平布局。兩層設計：分一二兩級，煙氣垂直通過除霧層。筋板與葉片采用熱風焊和熱容焊連接而成。根據通道的距離筋板與筋板的距離也隨之變化，其范圍在520-660mm之間，除霧器葉片間距為：一級40mm，二級25mm。一般通道跨徑為1850mm梁間距為2185mm。三層沖洗；兩層向上在除霧器的正面，一層向下在除霧器的背面。兩級除霧器間距1800-1950mm之間，一級除霧器兩層上下沖洗，二級除霧器一層沖洗向上，反面不沖洗。
除霧器是一種原始的設計，除霧器平行于塔的截面上。煙氣垂直通過除霧器通道，在波紋板的改向過程中除去煙氣所含的水分和固體物質，從而達到凈化的目的。
1：一級除霧器采用四轉向波紋板，一般工作通道跨境2185mm（具體根據實際工況設計通道跨境）；工作面為垂直平行°\u12290X在結構為平行設計、水平架設在支撐梁上。而工作面與煙氣成垂直平行使上升的煙垂直均勻通過葉片通道。每一通道上由若干組除霧器模塊組成，下層沖洗位于除霧器下方650-900mm處；架設在管道支撐方鋼上，噴嘴與除霧器斷面正角對稱布置，使除霧器得到百分之一百的覆蓋沖洗。上層沖洗架設在上管道支撐方鋼上，噴嘴與除霧器反面成逢面沖洗；為了使沖洗管道能穩定，在每個方鋼上均有一個固定管卡。
2：二級除霧器大體與一級基本相同，只是葉片間距比一級小：為25mm間距。而沖洗系統只設計一層；下層向上沖洗。反面不沖洗，防止煙氣二次攜帶（特殊工況設計上層沖洗）。
增強聚丙烯除霧器結構
1、葉片形狀為似正弦曲線，表面光滑，容易被沖洗，減少堵塞風險；
2、葉片采用帶鉤、帶筋設計，能攔截非常微小的霧滴；
3、葉片為高強度FRPP，材料致密；
4、除霧器維護方便；
5、排水系統設計獨特，能徹底排空被攔截的漿液。
產品展示
增強聚丙烯除霧器特點
由除霧器利用液滴的慣性分離的原理可知，除霧器除霧效果與煙氣流速相關。
除霧器在一定煙速范圍內，除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高。但流速過高煙氣的攜帶能力增強，容易產生了霧沫的二次夾帶，同時流速過大提高了系統阻力和能耗。
除霧器流速過低不利于氣液慣性分離效果和降低除霧效率，即流經除霧器的煙氣流速應具有一個合理的范圍。也就是說除霧器正常工作應滿足以下要求：
⑴除霧器正常運行中流經除霧器斷面煙氣流速應位于利于慣性分離的流速區間，一般選定在3.5～5.5m/s之間。此項因素一般在系統設計過程中，通過合理設置除霧器通流截面保證。
在FGD系統投入運行后，引起流經除霧器煙氣流速發生大幅度變化的主要原因為旁路擋板全部或部分開啟工況下，在鍋爐尾部水平煙道與FGD升壓風機作用下因煙氣回流所增加的再循環煙氣量而導致的流速升高。
⑵流經除霧器斷面各通道的煙氣流速應盡量分布均勻，此項因素應由設計、安裝及運行中同時采取手段予以保證。
在設計上，應通過在吸收塔出口合理設置導流板來滿足除霧器工作需求;在系統安裝完成后，運行中保證除霧器截面流速均勻分布的主要任務為保證除霧器各流道的暢通，即不可發生結垢引起的局部流道堵塞導致其他流道內的煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整臺除霧器的除霧效果。當除霧器葉片上結垢嚴重時系統壓力降會明顯提高,所以通過監測壓力降的變化有助把握系統的狀行狀態,及時發現問題,并進行處理。
公司簡介
河北中偉環保設備有限公司生產的產品主要有：除霧器、玻璃鋼除霧器、增強除霧器、脫硫塔除霧器、FRPP除霧器、S型除霧器、平板式除霧器等等。
我公司“以人為本、以質取勝”的企業理念貫穿企業生產始終，“一切以市場為導向，一切以客戶為中心”是我公司的經營宗旨，我公司將不斷推出新的優質產品，不斷創新、求實、發展，為人類舒適 環境貢獻精品。您的選擇，我們的合作！共贏！！！
