多晶硅切削液配方分析

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多晶硅切削液配方分析，使用六大大譜圖數據資源（近紅外光譜（NIR），離子色譜（IC），能譜，GC圖譜，質譜（NMR）,熱譜）判定，以同類行業產品分析技術經驗為依據，并推理還原成基本配方。

根據分析得到的配方綜合有關配方合成經驗知識，多晶硅切削液配方分析，可輔助客戶生產出目標產品。

微譜能提供給客戶哪些技術幫助？

• 1. 生產制造： 企業自己想生產產品，但缺乏相應的這種配方或設備技術等，協助采取圖譜儀器分析，了解良好性能的產品配方和關鍵功能助劑成分，幫助客戶對化學品進行配方研制開發。
• 2. 協助性能改進與新產品開發： 想提升產品性能，采用圖譜儀器分析來還原這種產品的初始配方，挖掘某個功能性助劑，協助客戶通過改善助劑比例。

如需了解更多，詳情請“微譜技術”請認準：上海微譜化工技術有限公司：www.weipujishu.com（同時我們在塑料、橡膠、膠黏劑、涂料、油漆、精細化學品、各類助劑等行業的配方分析方面有著豐富的經驗）

我們微譜技術一直于化工行業，多年來累積的經驗也不少，接下來為大家介紹一下某些化工行業的知識（僅供參考）

半合成切削液的作用

潤滑作用

在切削過程中的潤滑功能可以減小前刀面和切屑，后刀面和已加工表面的摩擦力，形成部分潤滑膜，以達到減小切削力、摩擦和功率的消耗，使刀具和工件坯料摩擦部位的表面溫度降低，減小刀間的磨損，使工件材料間的切削加工性能變好。在整個工藝過程中，加入磨削液之后，會滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間從而形成一層潤滑膜，減小相界面質檢的摩擦，避免磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，增加砂輪耐用度和工件的表面質量。

半合成切削液的常見問題

產生泡沫的問題

半合成切削液的表面有時會產生很多的泡沫，主要原因可能是：配置出來的切削液液面太低；流動速度過快，導致沒有給氣泡足夠的時間流出，積累的越來越多，才會導致很多的泡沫；設計水槽的時候直角設計的偏多。

避免方法