袖閥管產(chǎn)品介紹及技術(shù)參數(shù)                                         

袖閥管注漿

袖閥管注漿的解釋和作用                                      

1、解釋：通過(guò)較高壓力將液狀的漿液注（壓）入巖土層內(nèi)部，以達(dá)到密實(shí)巖土層。 

2、作用：密實(shí)、改良巖土層，止水，防坍等。 二、施工方法和步驟 

1、施工方法：通過(guò)壓力注漿機(jī)把水泥漿或其混合漿液由鉆孔（袖閥管、鋅管）注入地層內(nèi)部（空隙、間隙、裂隙或空洞等）。 2、施工步驟 

鉆孔------下袖閥管（套殼料、袖閥管、封口）------下鋅管（注漿頭、管路連接）------漿液拌制（水泥、水、緩凝劑）------開(kāi)注漿機(jī)------吸漿（混合）------按步距提管------結(jié)束、清洗 三、注漿主要參數(shù) 

擴(kuò)散方式：滲透～劈裂； 漿液擴(kuò)散半徑：1～1.2m 

有效加固范圍：1.5m（間隔加固）； 注漿油壓力：2～3Mpa 注漿速度：10～20L/min； 凝結(jié)時(shí)間：60～120s  漿液基準(zhǔn)配比： 

A液：水/水泥=0.75～1.5：1 外加劑：緩凝劑/水泥：2～3% B液：水玻璃：35～40Be′ 單液漿為A液?jiǎn)我海p液漿為A液和B液的混合液，雙液漿的配合比為A液：B液=1：1。 

袖閥管注漿施工技術(shù)要求                                       

1、鉆孔：要求保證鉆孔的垂直度 

2、下袖閥管：下袖閥管包括下套殼料、下袖閥管并連接、鉆孔封口等工作。套殼料一定要按比例配制，并保證把孔內(nèi)泥漿置換完方能下袖閥管；袖閥管的連接一定要保證質(zhì)量，連接緊密、不得有斷開(kāi)現(xiàn)象；封口按設(shè)計(jì)進(jìn)行封口料的制作，并保證封口的長(zhǎng)度在1.5m以上。 

3、下鋅管：先檢查注漿頭的狀況，如單向閥的狀態(tài)是否良好；檢查管路不能有堵塞現(xiàn)象，并保證各節(jié)管路的連接質(zhì)量；如果袖閥管出現(xiàn)堵塞，應(yīng)先進(jìn)行洗管，盡量使鋅管下放至孔底。 

4、漿液制作：按設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)值班工程師提供的配合比拌制好漿液，漿液的比重符合要求，添加劑的按試驗(yàn)人員確定的參量進(jìn)行添加，經(jīng)保證水泥漿液的配制質(zhì)量。 

5、開(kāi)注漿機(jī)：在一切工作都做好后方可開(kāi)注漿機(jī)進(jìn)行注漿，注漿過(guò)程中主要通過(guò)聽(tīng)聲音、看壓力、看注漿量來(lái)判斷注漿的實(shí)施效果；聽(tīng)聲音是否有異常，看壓力是否過(guò)高，看注漿量是否達(dá)到設(shè)計(jì)的注入量；這個(gè)過(guò)程主要靠注漿司機(jī)來(lái)控制，另外注漿司機(jī)還要做好注漿記錄，并保證記錄的真實(shí)性。

 6、雙液混合：雙液注漿一般把漿液的凝固時(shí)間控制在60～120s，主要根據(jù)注漿要求和作用的不同，通過(guò)調(diào)整漿液的配比和水泥液的濃度比重，來(lái)調(diào)整漿液的凝固時(shí)間。雙液漿是在注漿機(jī)的混合器處混合的，理論上漿液比例是1：1，但有時(shí)由于注漿機(jī)的一些原因，會(huì)造成比例相差較大。所以現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常做試驗(yàn)，必要時(shí)從混合器處取漿液來(lái)做試驗(yàn)，以保證合理的漿液凝固時(shí)間。

 7、鋅管上提：注漿鋅管的上提一般是在壓力升高、達(dá)到注漿量時(shí)進(jìn)行，所以要求上提鋅管要用力均勻、及時(shí)快速、并按一定的步距。 

8、清洗及文明施工：在注漿完畢后要及時(shí)清洗注漿機(jī)、攪拌機(jī)和各種管路，這是一項(xiàng)非常重要的工作，不能馬虎。另外就是要做好現(xiàn)場(chǎng)的文明施工工作，做到工完料凈場(chǎng)地清。

 袖閥管注漿施工注意事項(xiàng)                                      

1、施管工人員必需按技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書組織施工。 

2、在注漿施工中應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)對(duì)布孔方式、注漿參數(shù)及漿液配比作進(jìn)一步試驗(yàn)調(diào)整，并在以后注漿施工過(guò)程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以確保注漿效果。 

3、如出現(xiàn)堵管，堵管的處理要快速及時(shí)，不能慌亂，要按順序一步步盡快處理。 

4、注漿過(guò)程中要采取相應(yīng)的措施來(lái)防止堵管，如多做試驗(yàn)選定合理的凝結(jié)時(shí)間，注意壓力的變化，如壓力升高要及時(shí)提升鋅管。 5、水泥漿液若發(fā)生沉淀、離析現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。 

6、施工過(guò)程中做好注漿施工的各種記錄，及時(shí)了解注漿壓力和流量變化情況并進(jìn)行綜合分析，判斷注漿效果是否滿足設(shè)計(jì)要求，注漿作業(yè)時(shí)，每500 mm記錄一次注漿參數(shù)。。 

7、在鉆孔和注漿施工過(guò)程中，要做好各種機(jī)械設(shè)備和電路的檢查工作，消除各種不安全因素的存在。 

8、在拆除管路及注漿操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以免漿液濺入人眼，并做好勞動(dòng)防護(hù)，作業(yè)人員必須佩帶膠手套。 

9、搞好現(xiàn)場(chǎng)的文明施工，及時(shí)做好泥漿清理工作，不得直排入海，施工完畢及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。