平板式除霧器的主要性能
允許局部高氣體流速:≤7.5m/s(相比平板,運行安全裕度大大提高);
除霧器壓降:100Pa-150Pa(兩級總壓降);
適用溫度:≤80℃可長期工作;
除霧器后方殘余霧滴含量:≤50mg/Nm3(干基);
測量方法:VDI3679撞擊法測量。
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平板式除霧器的闡述
除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加,這是由于流速高,作用于霧滴上的慣性力大,有利于氣液的分離。但是,流速的增加將造成系統阻力增加,也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度,流速過高會造成二次帶水,從而降低除霧效率。
通常將通過除霧器斷面的又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界流速,該速度與除霧器結構、系統帶水負荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關。設計流速一般選定在3.5—5.5m/s。
在通常的操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快,其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴,可用重力沉降法分離;5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法;對于更小的細霧則要設法使其聚集形成較大顆粒,或用纖維過濾器及除霧器。
平板式除霧器結構組成
除霧器是由兩個單獨模塊組成一組模塊,安裝與塔頂端,分上下兩層即一二級布置;模塊組成像人字、又像屋頂;故名屋脊形。兩個模塊夾角為105°,氣成夾角通過除霧層。
一組模塊通道跨境為2150mm,通道梁中心間距2450mm;葉片間距為:一級30mm,二級27.5mm。兩級間距1.8~2.0m,三層沖洗:一級分上下兩層沖洗,二級一層沖洗,位于夾角中心下方。(特殊工況設計四層)。
除霧器的設計在力學的基礎上充分利用氣流湍流技術,使含水在通過除霧器葉片通道時,中的水分和固體物質被充分捕捉回收。達到徹底凈化的目的。
1:一級除霧器采用無旋流波紋板,一般工作通道跨境2150mm(具體根據實際工況設計通道跨境);工作面夾角為105°。在結構上充分利用對稱力、滿足除霧器著力與穩固。而工作面夾角105°使上升的氣充份均勻通過葉片通道。(氣與除霧器臨界面的逢角52.5°)每一通道上由若干組除霧器模塊組成,下層沖洗位于夾角下方中心;架設在除霧器下支撐方鋼上,噴嘴與除霧器斷面正角對稱布置,使除霧器得到百分之百覆蓋沖洗。上層沖洗架設在上鋼上支撐方,噴嘴與除霧器反面成逢面沖洗;為了使上層沖洗管道能穩定,在單組模塊的兩邊安裝了支撐掛板。
2:二除霧器采用旋流波紋板,(俗稱帶鉤除霧片)。其結構與一級基本相同,只是沖洗水管采用一層:下層向上沖洗。反面不沖洗,防止氣二次攜帶。
產品展示
平板式除霧器有什么特點
隨著環保的進行,現在越來越多的煙氣除硫等行業開始使用除霧器,而除霧器廠家也成為了環保的一大標桿,被許多環保人士所信賴,那么到底它有什么用處呢?為何會受到消費者的信賴與支持呢?
其實,除霧器主要用于分離塔中氣體夾帶的液滴,以降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作,通常情況下設置在塔頂。使用該種設備可以有效去除≥26μ的霧滴,保證塔盤的傳質效率、減小板間距主要被人們來用于氣液分離,或者是作為空氣過濾器用于氣體分離。因此除霧器濕法脫硫,它還溶有二氧化硫,而這種脫硫方式會將二氧化硫排放到大氣中,造成風機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕。因此,濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧的要求,被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧,這也就造就了除霧器的產生,以實現對于氣體的凈化,使空氣得以清新。
公司簡介
河北中偉環保設備有限公司是生產經營玻璃鋼生產企業,采用現代化管理方法,以質量控制求生存,以擴大品種謀發展,先后開發生產了各種玻璃鋼制品 ,玻璃鋼除霧器、PP除霧器、平板式除霧器等產 品。曾以高質量、承攬了國內不少重點和大型工程、銷往全國二十幾個省市自治區。
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