聚丙烯除霧器的主要設計參數
通過除霧器斷面的煙氣流速過高或過低都不利于除霧器的正常運行,煙氣流速過高易造成煙氣二次帶水,從而降低除霧效果,同時流速過高造成系統阻力大,能耗高。
通過除霧器斷面的煙氣流速過低,不利于氣液分離,同樣不利于除霧效果。此外設0計的流失低,吸收塔斷面尺寸加大,投資也隨之增加。設計煙氣流速應接近臨界流速。根據不同除霧器葉片結構及布置形式,設計流速一般選定在3.5-5.5m/s之間。煙道式可在3.5-7.0m/s之間。
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聚丙烯除霧器沖洗周期的介紹
沖洗周期是指除霧器每次沖洗的時間間隔。由于除霧器沖洗期間導致煙氣帶水量加大所以沖洗不宜過于頻繁,但也不要間隔太長,否則易產生結垢現象,除霧器的沖洗周期主要根據煙氣特征及吸收劑確定,一般以不超過2h為宜,也就是不沖洗為沖洗時間的3~6倍;循環單道時間在20-60秒之間。
除霧器由波紋形葉片和筋板穿插組成,安裝在塔的頂部,與煙氣成垂直水平布局。兩層設計:分一二兩級,煙氣垂直通過除霧層。筋板與葉片采用熱風焊和熱容焊連接而成。根據通道的距離筋板與筋板的距離也隨之變化,其范圍在520-660mm之間,除霧器葉片間距為:一級40mm,二級25mm。一般通道跨徑為1850mm梁間距為2185mm。三層沖洗;兩層向上在除霧器的正面,一層向下在除霧器的背面。兩級除霧器間距1800-1950mm之間,一級除霧器兩層上下沖洗,二級除霧器一層沖洗向上,反面不沖洗。
除霧器是一種原始的設計,除霧器平行于塔的截面上。煙氣垂直通過除霧器通道,在波紋板的改向過程中除去煙氣所含的水分和固體物質,從而達到凈化的目的。
1:一級除霧器采用四轉向波紋板,一般工作通道跨境2185mm(具體根據實際工況設計通道跨境);工作面為垂直平行°\u12290X在結構為平行設計、水平架設在支撐梁上。而工作面與煙氣成垂直平行使上升的煙垂直均勻通過葉片通道。每一通道上由若干組除霧器模塊組成,下層沖洗位于除霧器下方650-900mm處;架設在管道支撐方鋼上,噴嘴與除霧器斷面正角對稱布置,使除霧器得到百分之一百的覆蓋沖洗。上層沖洗架設在上管道支撐方鋼上,噴嘴與除霧器反面成逢面沖洗;為了使沖洗管道能穩定,在每個方鋼上均有一個固定管卡。
2:二級除霧器大體與一級基本相同,只是葉片間距比一級?。簽?5mm間距。而沖洗系統只設計一層;下層向上沖洗。反面不沖洗,防止煙氣二次攜帶(特殊工況設計上層沖洗)。
聚丙烯除霧器的結構形式體現在哪
除霧器根據結構形式不同分為以下幾種形式:
水平道除霧器:安裝在吸收塔水平出口煙道內,適用于水平氣流的氣液分離,有更高的臨界攜帶速度,使在水平煙道截面積較小情況下安裝除霧器成為可能,極限霧滴顆粒尺寸小,能達到17μm。
平板式除霧器:安裝在吸收塔內的頂部,兩層除霧器,每層都帶有自己的沖洗系統,需要兩層支撐梁,適用于垂直氣流的氣液分離。
平板式除霧器結構簡單,制造方便,價格便宜。
吸收塔除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴,以保證有傳質效率,降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作,一般多在塔頂設置除霧器??捎行コ?--5um的霧滴,塔盤間若設置吸收塔除霧器,不僅可保證塔盤的傳質效率,還可以減小板間距。所以吸收塔除霧器主要用于氣液分離。亦可為空氣過濾器用于氣體分離。此外,還可作為儀表工業中各類儀表的緩沖器,以防止電波干擾的電子屏蔽器等。濕法脫硫,它還溶有二氧化硫。
產品展示
聚丙烯除霧器的特點體現在哪
除霧器在工藝生產操作中起到將夾帶在氣相中的霧沫或粉塵加以分離的作用,使脫硫塔能生產正常順利地進行。而霧沫或粉塵顆粒直徑很小,如機械性生成的霧沫顆粒直徑在1.0~150μm之間,而凝聚性產生的霧沫顆粒直徑在0.10~30μm之間,分離這些霧沫或粉塵,既要分離效率高,阻力小,不易阻塞,還要安裝面積小,運行經濟,安全可靠,操作方便。清除氣體中的霧沫和夾帶的液相,工業生產中一般采用除霧器。除霧器是一種在工業生產和環保產業中廣泛使用的氣--液分離必不可少的裝置。除霧器具有分離效率高、阻力降小、允許氣流速度大、防堵功能強的除霧器成為工業生產中迫切需要解決的問題。當含有霧沫的氣體以一定速度流經除霧器時,由于氣體的慣性撞擊作用,霧沫與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上。
除霧器具有結構簡單、對中等尺寸和大尺寸霧滴的捕獲效率高,壓降比較低、易于沖洗,具有敝開式結構便于維修和費用較低等特點。
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河北中偉環保設備有限公司,專業除霧器制造廠家,適應市場調整,我公司不斷創新,積極開拓濕式靜電除霧(塵)器,玻璃鋼除霧器,超凈排放,經過不斷的努力,相信我們將取得更大的發展,依托 我們的售后服務隊伍,我們將為用戶提供更優質的產品、更好的技術支持和專業的服務。