天然金剛筆性?xún)r(jià)比高、鋒利耐磨砂輪修整刀規(guī)格

青島晟鑫杰牌天然金剛筆、金剛石刀具具有極高的硬度和耐磨性、低摩擦系數(shù)、高彈性模量、高熱導(dǎo)、低熱膨脹系金剛石刀具數(shù)，以及與非鐵金屬親和力小等優(yōu)點(diǎn)。可以用于非金屬硬脆材料如石墨、高耐磨材料、復(fù)合材料、高硅鋁合金及其它韌性有色金屬材料的精密加工。金剛石刀具類(lèi)型繁多，性能差異顯著，不同類(lèi)型金剛石刀具的結(jié)構(gòu)、制備方法和應(yīng)用領(lǐng)域有較大區(qū)別。刀具應(yīng)用

天然金剛石刀具、金剛石修整筆、砂輪修刀、金剛筆主要用于紫銅及銅合金和金、銀、銠等貴重有色金屬，以及特殊零件的超精密鏡面加工，如錄相機(jī)磁盤(pán)、光學(xué)平面鏡、多面鏡和二次曲面鏡等。但其結(jié)晶各向異性，刀具價(jià)格昂貴。PCD的性能取決于金剛石晶粒及鈷的含量，刀具壽命為硬質(zhì)合金(WC基體)刀具的10～500倍。主要用于車(chē)削加工各種有色金屬如鋁、銅、鎂及其合金、硬質(zhì)合金和耐磨性極強(qiáng)的纖維增塑材料、金屬基復(fù)合材料、木材等非金屬材料。切削加工時(shí)切削速度、進(jìn)給速度和切削深度加工條件取決于工件材料以及硬度。人造聚晶金剛石復(fù)合片(PDC)性能和應(yīng)用接近PCD刀具，主要用在有色金屬、硬質(zhì)合金、陶瓷、非金屬材料(塑料、硬質(zhì)橡膠、碳棒、木材、水泥制品等)、復(fù)合材料等切削加工，逐漸替代硬質(zhì)合金刀具。由于金剛石顆粒間有部分殘余粘結(jié)金屬和石墨，其中粘結(jié)金屬以聚結(jié)態(tài)或呈葉脈狀分布會(huì)減低刀具耐磨性和壽命。此外存在溶媒金屬殘留量，溶媒金屬與金剛石表面直接接觸。降低(PDC)的抗氧化能力和刀具耐熱溫度，故刀具切削性能不夠穩(wěn)定。金剛石厚膜刀具制備過(guò)程復(fù)雜，因金剛石與低熔點(diǎn)金屬及其合金之間具有很高的界面能。金剛石很難被一般的低熔點(diǎn)焊料合金所浸潤(rùn)。可焊性極差，難以制作復(fù)雜幾何形狀刀具，故TDF焊接刀具不能應(yīng)用在高速銑削中。金剛石涂層刀具可以應(yīng)用于高速加工，原因是除了金剛石涂層刀具具有優(yōu)良的機(jī)械性能外，金剛石涂層工藝能夠制備任意復(fù)雜形狀銑刀，用于高速加工如鋁鈦合金航空材料和難加工非金屬材料如石墨電極等。

  國(guó)產(chǎn)數(shù)控成型磨床和超精密磨床研制的專(zhuān)用刀具。它選用高品級(jí)大顆粒南非天然金剛石為原料，通過(guò)專(zhuān)業(yè)的切、研、磨工藝，把金剛石精密加工成特殊需要的角度、弧度R及幾何形狀，平行垂直的鑲焊在一定規(guī)格的柄體上，其特點(diǎn)：它對(duì)天然金剛石的凈度、密度、紋理有嚴(yán)格的技術(shù)要求。同時(shí)對(duì)加工尺寸、角度、弧度需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢測(cè)，焊接后的垂直度和平行度按照要求保證，以適應(yīng)于成型砂輪的精度修整。 我廠可根據(jù)客戶(hù)提供的圖紙、樣品制作，也可根據(jù)客戶(hù)的意圖或磨床特征對(duì)鉆石修刀進(jìn)行改進(jìn)及特殊設(shè)計(jì)制作。

金屬筆不必先刃磨即可使用表面一層金剛石用完后，繼續(xù)磨削直至另一層金剛石裸露，即可連續(xù)使用。3. 修整時(shí)的進(jìn)刀量一般為每行程 0.02-0.04mm ，縱向走刀速度要均勻（采用自動(dòng)走刀）一般走刀速度為 100-500mm/min ，精修時(shí)走刀速度要低于粗修走刀速度，工作行程 2-4 次、空行程 1-2 次。青島晟鑫杰金剛石工具有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)樹(shù)脂金剛石砂輪，電鍍金剛石砂輪、陶瓷砂輪、金剛筆、金剛石修正器、磨合金鋸片砂輪，磨刀機(jī)砂輪產(chǎn)品類(lèi)型 一結(jié)合劑有：樹(shù)脂，陶瓷，金屬.