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Q345qDNH舞陽鋼廠橋梁用耐大氣腐蝕用鋼板
一、牌號和表示方法
Q345qD屬于橋梁用結(jié)構(gòu)鋼板，本標(biāo)準適用于厚度不大于150mm的橋梁用結(jié)構(gòu)鋼板。
Q--橋梁用鋼屈服強度的“屈”字漢語拼音的首位字母；
345--規(guī)定最小屈服強度數(shù)值，單位MPa；
q--橋梁用鋼的“橋”字漢語拼音首位字母；
D--質(zhì)量等級為D級；
N--耐候鋼板的“耐”字漢語拼音首位字母；
H--耐候鋼板的“候”字漢語拼音首位字母。
二、熱軋或正火鋼化學(xué)成分
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牌號 |
質(zhì)量等級 |
化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)）/% |
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C |
Si |
Mn |
Nba |
Va |
Tia |
Alsa,b |
Cr |
Ni |
Cu |
N |
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不大于 |
不大于 |
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Q345q |
C D E |
0.18 |
0.55 |
0.90~1.60 |
0.005~ 0.060 |
0.010~0.080 |
0.006~0.030 |
0.010~ 0.045 |
0.30 |
0.30 |
0.30 |
0.0080 |
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a 鋼中Al、Nb、V、Ti可單獨或組合加入，單獨加入時，應(yīng)符合表中規(guī)定；組合加入時，應(yīng)至少保證一種合金元素含量達到表中下限規(guī)定，且Nb+V+Ti≤0.22%。 b 當(dāng)采用全鋁（ Alt ）含量計算時，全鋁含量應(yīng)為0.015%~0.050%。 |
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三、熱機械軋制鋼化學(xué)成分
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牌號 |
質(zhì)量等級 |
化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)）/% |
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C |
Si |
Mna |
Nbb |
Vb |
Tib |
Alsb,c |
Cr |
Ni |
Cu |
N |
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不大于 |
不大于 |
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Q345q |
C D E |
0.14 |
0.55 |
0.90~ 1.60 |
0.010~ 0.090 |
0.010~ 0.080 |
0.006~ 0.030 |
0.010~ 0.045 |
0.30 |
0.30 |
0.30 |
0.0080 |
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a 經(jīng)供需雙方協(xié)議，錳含量最大可到2.00%。 b鋼中Al、Nb、V、Ti可單獨或組合加入，單獨加入時，應(yīng)符合表中規(guī)定；組合加入時，應(yīng)至少保證一種合金元素含量達到表中下限規(guī)定，且Nb+V+Ti≤0.22%。 C當(dāng)采用全鋁（Alt）含量計算時，全鋁含量應(yīng)為0.015%~0.050%。 |
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四、耐大氣腐蝕鋼化學(xué)成分
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牌號 |
質(zhì)量等級 |
化學(xué)成分a,b,c（質(zhì)量分數(shù)）/% |
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C |
Si |
Mnd |
Nb |
V |
Ti |
Cr |
Ni |
Cu |
Mo |
N |
Alse |
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不大于 |
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Q345qNH |
D E F |
≤0.11 |
0.15~ 0.50 |
1.10~ 1.50 |
0.010~ 0.100 |
0.010~ 0.100 |
0.006~ 0.030 |
0.40~ 0.70 |
0.30~ 0.40 |
0.25~ 0.50 |
0.10 |
0.0080 |
0.015~ 0.050 |
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a鈮、釩、鈦、鋁可單獨或組合加入，組合加入時，應(yīng)至少保證一種合金元素含量達到表中下限規(guī)定，Nb+V+Ti≤0.22%。 b為控制硫化物形態(tài)要進行Ca處理。 c對耐候鋼耐腐蝕性的評定，參見附錄C。 d當(dāng)卷板狀態(tài)交貨時Mn含量下限可到0.50%。 e當(dāng)采用全鋁（Alt）含量計算時，全鋁含量應(yīng)為0.020%~0.055%。 |
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五、碳當(dāng)量
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交貨狀態(tài) |
牌號 |
碳當(dāng)量CEV（質(zhì)量分數(shù)）/% |
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厚度≤50mm |
50mm＜厚度≤100mm |
100mm＜厚度≤150mm |
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熱軋或正火 |
Q345q |
≤0.43 |
≤0.45 |
協(xié)議 |
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熱機械軋制 |
Q345q |
≤0.38 |
≤0.40 |
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注：耐大氣腐蝕鋼的碳當(dāng)量可在此表的基礎(chǔ)上，由供需雙方協(xié)議規(guī)定。 |
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六、裂紋敏感性指數(shù)
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牌號 |
Pcm（質(zhì)量分數(shù)）/% |
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不大于 |
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Q345q |
0.20 |
·技術(shù)要求
1.當(dāng)需方要求保證厚度方向性能時，應(yīng)符合GB/T5313的規(guī)定。
2．鋼材的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符號GB/T222。
·冶煉方法
鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并應(yīng)進行爐外精煉。
·交貨狀態(tài)
1. 鋼材應(yīng)以熱軋、正火、熱機械軋制及調(diào)質(zhì)（含在線淬火+高溫回火）中任何一種交貨狀態(tài)交貨，并在質(zhì)量證明書中注明。
2. 正火狀態(tài)交貨的鋼材，當(dāng)采用比在空氣中冷卻速率快的其他介質(zhì)中冷卻時，應(yīng)進行高溫回火處理（回火溫度不小于580℃）。
3. 對于裸露使用的具有耐大氣腐蝕性能的鋼材，應(yīng)采用除正火外的上述其他任何一種交貨狀態(tài)交貨。當(dāng)采用比在空氣中冷卻速率快的冷卻方式進行冷卻時，應(yīng)進行回火處理。
七、鋼材的力學(xué)性能
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牌號 |
質(zhì)量等級 |
拉伸試驗a,b |
沖擊試驗c |
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下屈服強度ReL/MPa |
抗拉強度Rm/MPa |
斷后伸長率A/% |
溫度℃ |
沖擊吸收能量KV2/J |
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厚度≤50mm |
50mm＜厚度≤100mm |
100mm＜厚度≤150mm |
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不小于 |
不小于 |
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Q345q |
C |
345 |
335 |
305 |
490 |
20 |
0 |
120 |
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D |
-20 |
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E |
-40 |
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a當(dāng)屈服不明顯時，可測量Rp0,2代替下屈服強度。 b拉伸試驗取橫向試樣。 c沖擊試驗取縱向試樣。 |
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·力學(xué)性能
1. 鋼材的力學(xué)性能應(yīng)符合表8的規(guī)定。
2. 夏比（V型缺口）沖擊吸收能量，按一組3個試樣的算術(shù)平均值進行計算，允許其中有一個試樣單個值低于表8規(guī)定值，但不得低于規(guī)定值的70%。
3. 對厚度小于12mm鋼板的夏比（V型缺口）沖擊試驗應(yīng)采用輔助試樣。＞8mm~＜12mm鋼板的輔助試樣尺寸為10mm×7.5mm×55mm，其試驗結(jié)果應(yīng)不小于表8規(guī)定值的75%；6mm~8mm鋼板的輔助試樣尺寸為10mm×5mm×55mm，其試驗結(jié)果不小于表8規(guī)定值的50%；厚度小于6mm的鋼板不做沖擊試驗。
4. 如果鋼板的沖擊試驗結(jié)果不符合7.4.2和7.4.3規(guī)定時，應(yīng)從同一批鋼板上再取一組3個試樣進行試驗。前后6個試樣的算數(shù)平均值不得低于規(guī)定值，允許其中2個試樣低于規(guī)定值，但低于規(guī)定值70%的試樣只允許有1個。
5. Z向鋼厚度方向斷面收縮率應(yīng)符合GB/T5313的規(guī)定。
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