榨油機設備的主要特點：
出油率高——與老式設備相比，正常出油率可高出3-6個百分點，經濟效益十分可觀。
節 能——同等產量降低電耗40%，以平均每小時節約6度電計算，日生產可節約36元電費。
油質清純——真空過濾殘渣，保證油質純凈，榨出的油原汁原味，無污染，符合衛生防疫要求。
占地面積小——油坊只需10-20平方米便能滿足使用。
對油料入榨前的預處理工序要求:
1、對油料干燥、精選。油料入榨前應曬干、揚凈,使其水份不大于12%,雜 質不大于0.5% ，特別應注意的是， 許多用戶忽略了油料精選這一必不可少的預處理工序，以為可有可無。殊不知，不經精選或精選得不好的油料，灰塵會堵塞油路，砂石會加快對零件的磨損，不僅對榨油機正常工作有影響，而且還會大大縮短榨螺、榨條、出餅口使用壽命。如油料中混有石塊、金屬等硬物，會立刻損壞榨螺。因此，一定要重視搞好油料精選這一關，可收到事半功倍的效果，本廠生產有顆料精選機供用戶采用。
2、剝殼去皮，對帶殼的油料如棉籽、花生等進行剝殼，可提高榨油機對油料的處理量和出油率。本廠配套的花生剝殼機、花生脫皮機、棉籽脫絨機、芝麻脫皮機供用戶采用。
3、破碎軋坯，本機不經此工序處理亦能榨油，但軋胚后對提高處理量和出油率，減輕榨螺的磨損均有好處，特別是油菜籽經軋胚后，效果好。
4、炒籽。本機雖可適應冷榨，但熱榨的生產率和油量均高于冷榨。油料烘 炒時，應火力適中，翻動均勻，防止炒焦或外焦里生。
螺旋榨油機維護保養：
(一)每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油坯不得缺油，榨螺軸調整螺桿軸承調整螺桿孔加注黃油，嚴禁干磨。
(二)各潤滑部位應防止灰塵和其他雜物侵入，每年需檢查減速箱的機油質量一次，如發現變質，應更換全部機油。
(三)當生產量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨 條、出餅口的磨損情況，磨損零件要及時更換。
(四)每班工作結束后，應清除機內殘餅、擦干凈機器表面灰塵、油垢。
(五)生產季節結束長期存放時，應進行保養，并將榨螺、榨條、出餅口拆洗重新涂油，放在干燥處。
|
多功能榨油機主要技術參數：
|
|
型號
|
GHLX
6YL-80型
|
GHLX
6YL-100型
|
GHLX
6YL-125型
|
|
榨螺直徑
|
Ф80mm
|
Ф100mm
|
Ф125mm
|
|
榨螺轉速
|
35r/min
|
37r/min
|
34r/min
|
|
配用
動力
|
主機
|
4KW(Y132M1-6)
|
7.5KW(Y132M-4)
|
15KW(Y160L-4)
|
|
真空泵
|
0.55KW(Y801-4)
|
0.75KW(Y802-4)
|
0.75KW(Y90S-4)
|
|
加熱器
|
2.2KW
|
3KW
|
3.75KW
|
|
處理量
|
80-120kg/h
|
150-230kg/h
|
300-350kg/h
|
|
整機重量
|
880kg
|
1100kg
|
1400kg
|
|
外型尺寸mm
|
1700×1100×1600
|
1900×1200×1600
|
2600×1300×2300
|
榨油機性能附表
|
油料作物
|
出油率（%）
|
干餅殘油率（%）
|
|
芝麻
|
42-55
|
≤5
|
|
花 生 籽
|
40-50
|
≤6
|
|
油 菜 籽
|
32-42
|
≤6
|
|
油 葵 籽
|
35-45
|
≤6
|
|
大豆
|
16-22
|
≤5
|
|
玉 米
|
30-40
|
≤5
|
注：以上為幾種主要油料作物的壓榨情況，由于油料品種的含油量不同，加工操作技術和油料預處理的差異，上表中的數據僅供參考。
|
