城市自來水廠的藥劑消耗約占自來水制水成本的20-30%，若在保證供水水質的前提下，采取一定的節藥措施，就能降低生產成本，提高水廠的經濟效益，實現節能降耗。影響混凝效果（藥劑投加量）的因素比較復雜，其中包括水溫、pH值和堿度、水中雜質性質和濃度、外部水利條件等。

   以下僅略述幾項主要因素：

    水中雜質成份的性質和濃度對混凝效果也有影響。天然水中的濁度是因為粘土雜質而引起的，粘土顆粒大小、帶電性都會影響混凝效果。一般來說，粒徑細小而均一，其混凝效果較差，水中顆粒濃度低，顆粒碰撞機率小，對混凝不利；當濁度很大時，為使水中膠體脫穩，所需藥耗將大大增加。當水中存在大量有機物時，能被粘土顆粒吸附，從而改變了原有膠體顆粒的表面特性，使膠體顆粒更加穩定，將嚴重影響混凝效果，此時必須向水中投加氧化劑，破壞有機物的作用，提高混凝效果。水中溶解性鹽類也能影響混凝效果，如天然水中存在大量鈣、鎂離子時，有利于混凝，而大量的Cl-,則不利于混凝。

因雨水的沖刷而導致含大量腐殖質的高濁度水進廠，一般采用的提高前加氯和混凝劑投加量正是基于此。
外部水利條件是影響混凝效果的重要因素：膠體顆粒凝聚的基本條件，一是使膠體顆粒脫穩，二是使脫穩的膠體顆粒相互碰撞。混凝劑的作用主要是使膠體顆粒脫穩，而外部水利攪動是保證膠體顆粒能充分與混凝劑接觸，使膠體顆粒互相碰撞而形成絮體。要使膠體顆粒與混凝劑充分接觸，必須在聚合氯化鋁投入水中后使之迅速均勻地分散到水體各部分去，俗稱快速混合，要求在10~30秒內，至多不超過2分鐘。
水量沖擊負荷是指原水周期性或非周期性的、突然變化很大的水量沖擊。城市時用水量、及上游水量調整均影響我廠的時進廠水量，尤其是夏季高峰供水階段，時進廠水量變化較大，導致頻繁調整PAC藥劑投加量，而且沉后水效果不是很理想。值得注意的是，這種變化并非線性上升，之后要注意觀察反應池的礬花，以免藥量過大而破壞混凝效果。
除了以上幾點影響因素外，還有一些節藥措施，比如增加PAC藥液池攪拌次數，減少藥劑固體顆粒沉淀，穩定藥性，也能達到節約藥耗的目的。