連廊結(jié)構(gòu)抗震鉸支座圖紙

連廊結(jié)構(gòu)抗震鉸支座

          現(xiàn)在建筑物設(shè)計(jì)時(shí)往往通過(guò)抗震構(gòu)造和抗震、減震無(wú)件以此來(lái)減輕地震對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的破壞性，一般盆式橡膠支座、球型鉸支座在橋梁上應(yīng)用較為常用；而在建筑上使用抗震、減震支座多 非標(biāo)準(zhǔn)型的支座。需要根據(jù)設(shè)計(jì)要求的參數(shù)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)和優(yōu)化設(shè)計(jì)。

      一、 連廊球形滑動(dòng)支座底板上預(yù)留壓注孔道，通過(guò)向抗震球形鋼支座鋼盆內(nèi)壓注可固化的樹脂、硅橡膠等介質(zhì)，使支座升高，這種方式需要將鋼盆高度預(yù)留一定的富余值，并受調(diào)高次數(shù)和調(diào)高量的雙重限制。 

     二、連廊球形滑動(dòng)支座技術(shù)參數(shù)
    1、支座豎向承載力分為300KN~10000KN十四
個(gè)級(jí)別
    2、支座的抗水平力為豎向承載力的20%
    3、支座抗豎向拉力
GKQZ型、GJQZ型抗豎向拉力為豎向承載力的20%GKGZ型、GJGZ型抗
豎向拉力為豎向承載力的30%
   4、設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角為0.08rad可根據(jù)用戶要求另行
設(shè)計(jì)
  5、支座的徑向位移量±20mm-±50mm環(huán)向位移量±60mm-±
100mm以上技術(shù)要求均可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)   

 三、連廊球形滑動(dòng)支座技術(shù)性能
      1、抗震鉸支座豎向承載力
本系列支座根據(jù)設(shè)計(jì)需求，豎向承載力分為33個(gè)等級(jí)：
1.0MN、1.5MN、2.0MN、2.5MN、3.0MN、3.5MN、4.0MN、4.5MN、5.0MN、5.5MN、6.0MN、7.0MN、8.0MN、9.0MN、10.0MN、12.5MN、15.0MN、7.5MN、20.0MN、22.5MN、25.0MN、27.5MN、30.0MN、32.5MN、35.0MN、37.5MN、40.0MN、45.0MN、50.0MN、55.0MN、60.0MN、65.0MN、70.0MN。
       2、水平承載力
固定型支座各向、單向活動(dòng)型支座非活動(dòng)方向的設(shè)計(jì)水平承載力分三級(jí)：
       3、設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角θ（rad）
本系列支座的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角不小于±0.02rad。
       4、設(shè)計(jì)位移
單向活動(dòng)型支座活動(dòng)方向橫向放置時(shí)橫橋向的位移量和雙向活動(dòng)型支座橫橋向的位移量為±40mm；
單向活動(dòng)型支座的活動(dòng)方向和雙向活動(dòng)型支座的順橋向位移量分為±50mm，±100mm，±150mm，±200mm，±250mm，±300mm。
       5、溫度適用范圍
本系列支座溫度適用范圍常溫型為-25℃~+60℃；耐寒型為-40℃~+60℃。
       6、摩擦系數(shù)μ
本系列支座設(shè)計(jì)摩擦系數(shù)不大于0.03。
注：若項(xiàng)目有特殊需求，本系列支座以上各技術(shù)性能參數(shù)均可進(jìn)行定制設(shè)計(jì)。

四、連廊球形滑動(dòng)支座的安裝

    1、座按安裝分為螺栓錨固和焊接錨固，有部分是節(jié)點(diǎn)直接做成支座的一部分。由于支座的螺栓孔和施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留的螺栓孔位置為兩家單位分別制作，在實(shí)際施工過(guò)程中，經(jīng)常發(fā)生螺栓孔位置不正造成支座無(wú)法按裝，故不推薦采用螺栓安裝。一般鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場(chǎng)焊接技術(shù)比較成熟，推薦采用焊接方式進(jìn)行連接1、固定，滑動(dòng)型球鉸支座是由制造廠組裝后整體發(fā)運(yùn)的，安裝前應(yīng)檢查，看零件有無(wú)丟失、損壞。檢查上部結(jié)構(gòu)和支座上座板螺栓孔間距和孔徑是否相符，選用型號(hào)是否正確，轉(zhuǎn)角、各方向位移是否與設(shè)計(jì)相符，檢查以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。

    2、支座安裝時(shí)應(yīng)對(duì)其上下底板的四邊劃注十字中心線，便于安裝找正，安裝時(shí)將支座上座板與上部結(jié)構(gòu)的鋼板用高強(qiáng)度螺栓連接或焊接。

    3、支座位置確定后，即可上下固定，支座與上下構(gòu)造連接方式，可以用高強(qiáng)度螺栓連接也可以焊接，或兩種方式同時(shí)使用。當(dāng)采用焊接時(shí)，必須設(shè)置預(yù)埋鋼板，與混凝土接觸的一面還應(yīng)焊接錨固筋，以求一定的強(qiáng)度和剛度，我公司可以連預(yù)埋件一起生產(chǎn)。預(yù)埋鋼板應(yīng)有適當(dāng)數(shù)目的、直徑不大的、均勻分布的排氣孔。焊接時(shí)不應(yīng)連續(xù)施焊，要采用斷續(xù)焊接的方式逐步焊滿，以避免焊接時(shí)局部溫度過(guò)高而使支座或預(yù)埋鋼板變形。

    4、安裝或焊接完成后將上下連接板拆除.