3PE防腐鋼管防腐結構為：聚乙烯三層結構防護層又稱三層pe/pp。是近幾年從引入的先進的外防腐技術。其結構由以下三層組成：底層為熔結環氧，中間層為膠粘劑，面層為擠塑聚乙烯。三層pe防腐層，將環氧涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等利益結合起來，然后明顯改進了各自的功用。據有關資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽數抵達50年。 在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的首要效果是：構成接連的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離功用；與中間層膠粘劑的活性基團反應構成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有出色的粘結性。中間層一般為共聚物粘結劑，其首要成分是聚烯烴，現在廣泛選用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層構成出色的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合效果，所以中間層與面層也具有很好的粘結功用。聚乙烯面層的首要效果是起機械保護與防腐效果，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有相同的效果。 三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其出色的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學功用等，在石油管道工作得到了廣泛應用。這種防腐層鋼管管端簡單因為腐蝕而出現的翹邊問題。 分析認為：3PE防腐層鋼管在打磨預留段聚乙烯層坡口時，管端焊縫余高未修磨或修磨不平坦，會導致焊縫出色部分聚乙烯底部的環氧粉末被磨掉，在防腐管露天堆積時間較長的情況下，焊縫表面金屬就會先被腐蝕，然后導致3PE防腐層出現翹邊的現象。

    3pe加強級防腐鋼管是3pe防腐鋼管更高端的一種防腐方式,二者有共同點,也有不同點,下面就這個問題做一下介紹。榜首：相同點3pe加強級防腐鋼管和一般3pe防腐鋼管都是三層結構,三層結構分別為榜首層環氧粉末，第二層膠粘劑，第三層聚乙烯。三種資料融為一體，并與鋼管健壯結合構成優異的防腐層。第二：不同點一般3pe防腐鋼管的涂層厚度一般為2.0-2.2mm之間,但是加強級3pe防腐鋼管的涂層厚度為2.7-2.9mm之間,也就是說3pe加強級防腐鋼管的防腐效果更好,運用壽數也更長。總之3pe加強級防腐鋼管是防腐效果更好的一種產品,價格也是比一般的產品要貴許多。

     3PE防腐涂層的剝離方法是為了對防腐涂層結構和涂敷工藝分析。涂層的剝離一般有兩種方法。常溫剝離跟高溫剝離，常溫剝離一般在室溫下進行，要求100N/cm，成型管出水后冷卻到室溫，剛出水的管子拿來測對膠層的要求很高，廠家都可以滿意。另一種方法需要把鋼管加熱到200℃以上。但假設溫度過高，會出現環氧粉末固化反應太快，粉末熔化不充分，成膜不良下降與鋼管表面的附著力；在膠粘劑包覆前，環氧樹脂過度消耗，部分甚至徹底失掉和膠粘劑的化學鍵結合才干；熔結環氧粉末層可能發生輕度焦化導致涂層剝離查驗不合格因此控制溫度很重要。