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一、35CrMo鋼具有良好的可加工性、機械加工成形后,型腔變形及尺寸變化小,經熱處理后可提高表面硬度,提高模具使用壽命。淬火加熱前增加一道正火或退火工序,通過細化晶粒,消除網狀鐵素體和帶狀組織,可進一步提高材料的力學性能。
該鋼有很高的靜力強度、沖擊韌度及較高的疲勞極限,淬透性較40Cr鋼高,高溫下有很高的蠕變強度與持久強度,長期工作溫度可達500℃,冷變形時塑性中等,焊接性差。
二、35CrMo供貨狀態
正火、退火高溫回火或不熱處理交貨,退火態,硬度≤229HBW。
三、35CrMo化學成分
根據標準GB/T 3077~1999,該鋼的化學成分(質量分數):
C:0.32%~0.40% Mn:0.40%~0.70% Si:0.20%~0.40% Cr:0.80%~1.10% Mo:0.15%~0.25%、S≤0.035% P≤0.035% Ni≤0.30% Cu≤0.25%。
四、35CrMo對應牌號
德國DIN標準材料編號1.7220、德國DIN標準牌號34CrMo4、中國GB標準牌號35CrMo、英國BS標準牌號708A37、英國EN標準牌號19B、法國AFNOR標準牌號35CD4、意大利UNI標準牌號35CrMo4、比利時NBN標準牌號34CrMo4、瑞典SS標準牌號2344、西班牙UNF標準牌號34CrMo4、日本JIS標準牌號SCM432/SCRRM3、美國AISI/SAE標準牌號4137、4135。
五、35CrMo力學性能
抗拉強度≤985Mpa、屈服強度≤835Mpa、伸長率12%、斷面收縮率≤45%、沖擊吸收能量≤63J、沖擊韌度≤75J/cm2。
臨界點溫度(近似值)
Ac1=755℃、Ac3=800℃、Ar1=695℃、Ar3=750℃、Ms=271℃。
完全退火規范
退火溫度830~850℃,保溫2~3h,爐冷到500℃以后,出爐空冷,硬度197~229HBW。
淬火、回火規范
淬火溫度850℃,油冷,回火溫度550℃,水冷或油冷。
六、35CrMo典型應用舉例
適合于大截面鋁、鎂合金壓鑄模。