永康玻璃鋼除霧器性能保證有以下幾點
（1）除霧效率：在正常運行工況下，除霧器出口煙氣中的霧滴濃度低于75mg/Nm3；
（2）壓降：不考慮除霧器前后的干擾，保證在百分之一百煙氣負荷下，整個除霧器系統的壓降低于120Pa。
（3）耐高溫：80--95℃。
（4）耐壓：保證承受沖洗水壓為0.3MPa時，葉片能正常工作。
（5）沖洗噴嘴：全錐形噴嘴，沖洗水噴射角度為90—120度，噴射實心圓錐，能夠保證葉片全部被覆蓋。（設計的均為大氣體負荷時的水耗量，考慮到系統水平衡的要求，如果氣體負荷降低，可通過增加沖洗間隔時間將水耗量降低一半）。
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永康玻璃鋼除霧器的闡述
除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過高會造成二次帶水，從而降低除霧效率。
通常將通過除霧器斷面的又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與除霧器結構、系統帶水負荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關。設計流速一般選定在3.5—5.5m/s。
在通常的操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對于更小的細霧則要設法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及除霧器。
永康玻璃鋼除霧器結構組成
除霧器是由兩個單獨模塊組成一組模塊，安裝與塔頂端，分上下兩層即一二級布置；模塊組成像人字、又像屋頂；故名屋脊形。兩個模塊夾角為105°，氣成夾角通過除霧層。
一組模塊通道跨境為2150mm,通道梁中心間距2450mm;葉片間距為:一級30mm,二級27.5mm。兩級間距1.8~2.0m,三層沖洗：一級分上下兩層沖洗，二級一層沖洗，位于夾角中心下方。（特殊工況設計四層）。
除霧器的設計在力學的基礎上充分利用氣流湍流技術，使含水在通過除霧器葉片通道時，中的水分和固體物質被充分捕捉回收。達到徹底凈化的目的。
1:一級除霧器采用無旋流波紋板，一般工作通道跨境2150mm（具體根據實際工況設計通道跨境）；工作面夾角為105°。在結構上充分利用對稱力、滿足除霧器著力與穩固。而工作面夾角105°使上升的氣充份均勻通過葉片通道。（氣與除霧器臨界面的逢角52.5°）每一通道上由若干組除霧器模塊組成，下層沖洗位于夾角下方中心；架設在除霧器下支撐方鋼上，噴嘴與除霧器斷面正角對稱布置，使除霧器得到百分之百覆蓋沖洗。上層沖洗架設在上鋼上支撐方，噴嘴與除霧器反面成逢面沖洗；為了使上層沖洗管道能穩定，在單組模塊的兩邊安裝了支撐掛板。
2:二除霧器采用旋流波紋板,(俗稱帶鉤除霧片)。其結構與一級基本相同，只是沖洗水管采用一層：下層向上沖洗。反面不沖洗，防止氣二次攜帶。
產品展示
永康玻璃鋼除霧器特點有什么結構
當帶有液滴的煙氣進入除霧器通道時,由于流線的偏折,和氣流攜帶慣性力的作用下實現氣液分離,部分液滴撞擊在除霧器葉片時被捕集，液滴在除霧器葉片上再不斷匯集，到一定程度在自身的重力下回到洗滌池。而殘留在除霧器葉片上固體物質在沖洗水作用下也被回收到洗滌池里。如此循環工作除霧器既能起到除霧凈化的作用又不會因自身積垢造成阻塞，影響系統正常工作。
結構特點：
1、葉片形狀為似正弦曲線，表面光滑，容易被沖洗，減少堵塞風險；
2、葉片采用帶鉤、帶筋設計，能攔截非常微小的霧滴；
3、葉片為高強度FRPP，材料致密；
4、除霧器維護方便；
5、排水系統設計獨特，能徹底排空被攔截的漿液。
公司簡介
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