玉溪玻璃鋼除霧器的主要性能
允許局部高氣體流速：≤7.5m/s（相比平板，運(yùn)行安全裕度大大提高）；
除霧器壓降：100Pa-150Pa（兩級(jí)總壓降）；
適用溫度：≤80℃可長(zhǎng)期工作；
除霧器后方殘余霧滴含量:≤50mg/Nm3(干基)；
測(cè)量方法：VDI3679撞擊法測(cè)量。
銷(xiāo)售熱線：13253282289 QQ：3455501422
玉溪玻璃鋼除霧器的闡述
除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過(guò)高會(huì)造成二次帶水，從而降低除霧效率。
通常將通過(guò)除霧器斷面的又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負(fù)荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關(guān)。設(shè)計(jì)流速一般選定在3.5—5.5m/s。
在通常的操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問(wèn)題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對(duì)于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過(guò)濾器及除霧器。
玉溪玻璃鋼除霧器結(jié)構(gòu)的組成方法
除霧器是由旋流板、柱形罩，擋環(huán)及筒體和回流管組成，
(1)旋流板旋流板灼的作用是使氣體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，利用離心力的作用將霧沫甩向筒壁而流下。它是由一塊1～2毫米厚的金屬板，按設(shè)計(jì)葉片齒分?jǐn)?shù)鑿開(kāi)，然后將葉片翻起葉片仰角一般為25°，徑向角β大于90°，即將外端翻起，內(nèi)端連著金屬本身，中心圓為盲板。
(2)柱形罩作用是收集沿壁流下的液體，以免被旋轉(zhuǎn)氣體二次夾帶，由于焊在旋流板上的金屬罩與塔壁有一定間隙，故可以收集流下的液體，又減少了旋流板上的液體量。同時(shí)也為收集的液體返回下層塔板，創(chuàng)造了條件。罩的高度與夾帶量及旋流板本身壓降有關(guān)。
(3)擋環(huán)擋環(huán)的作用是使被旋轉(zhuǎn)氣沿筒壁攜帶上去的霧液受阻擋，以兔溢出。擋環(huán)高寬應(yīng)視塔徑和如理的物料略有選擇。
(4)筒體一艇是由塔節(jié)本身制得。
(5)回流管回流管的作用為使剩余的霧沫回流到塔內(nèi)。
整個(gè)旋流板的設(shè)計(jì)和使用，都應(yīng)考慮該塔的空塔氣速，以及霧沫夾帶量，不應(yīng)隨意改變塔板直徑，否則會(huì)降低除霧板的性能。
產(chǎn)品展示
玉溪玻璃鋼除霧器的技術(shù)特點(diǎn)
1、重要特點(diǎn)：
葉片采用新復(fù)合材料制作而成的，高強(qiáng)度、耐酸、耐堿、耐高濃度氯離子、耐磨、表面光滑等優(yōu)點(diǎn)。并能在150℃煙氣溫度工況下連續(xù)使用。
2、技術(shù)參數(shù)：
出口霧滴含量≤75mg/Nm
阻力損失≤100Pa
煙氣流速：2.5～5.0m/s（空塔流速）
除霧器大承受連續(xù)使用溫度≤150℃
承重力≤400kg/m
公司簡(jiǎn)介
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