公司建設(shè)面積2萬余平，其中生產(chǎn)面積18000平方米，辦公面積2256平方米。廠區(qū)設(shè)有生產(chǎn)車間、辦公樓、宿舍樓、業(yè)務(wù)培訓(xùn)室、中式餐廳、歐式餐廳、客房及體育場。公司擁有員工150余人，其中研發(fā)團(tuán)隊(duì)20人，高級工程師5人，高級技師15人；年產(chǎn)值六千萬元以上，擁有國內(nèi)領(lǐng)先的技術(shù)水平和生產(chǎn)規(guī)模。同時在生產(chǎn)設(shè)備上也投入較大資金，公司投資300余萬元引進(jìn)沈陽機(jī)床一廠的數(shù)控五面銑，成為數(shù)控雕刻機(jī)行業(yè)擁有最高端加工母機(jī)的企業(yè)。公司不斷完善板式家具生產(chǎn)線、石英石數(shù)控加工中心、五軸加工中心的高端產(chǎn)品體系，實(shí)行產(chǎn)品多元化和供應(yīng)鏈管理，這一切為公司提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量和長遠(yuǎn)發(fā)展打下堅實(shí)的硬件基礎(chǔ)。 

M4是一款經(jīng)濟(jì)型多功能數(shù)控開料機(jī)。標(biāo)配四個主軸，并配置德國享利安齒條、臺灣減速機(jī)、臺灣或安川伺服等全球頂尖配置。兩個較大功率的主軸可專門負(fù)責(zé)下料和開槽，兩個較小功率的主軸可專門負(fù)責(zé)鉆孔。另外，也可四個主軸均用于銑型和雕刻，制作各類門型。可實(shí)現(xiàn)板式家具的下料、銑型、鉆孔、導(dǎo)邊、雕刻等工藝。可選配自動上下料裝置，自動上料、打孔、自動下料一氣呵成。
  
◇功能特性:
 1) 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定：床身為五面銑加工中心作為母機(jī)加工，全機(jī)械打孔、攻絲，銑導(dǎo)軌臺，誤差小，精度高；重型全鋼結(jié)構(gòu)焊接，回火矢效處理，堅固不變形。
 
2) 部件優(yōu)良：
 4個高品質(zhì)主軸
 高品質(zhì)主軸電機(jī)，高精度陶瓷軸承，噪音低、壽命長。
 臺灣進(jìn)口中預(yù)壓方形直線導(dǎo)軌。
 進(jìn)口齒條，運(yùn)行穩(wěn)定快速；中預(yù)壓滾珠絲杠，承重力大，下刀精確。
 伺服驅(qū)動電機(jī)，扭矩大且擁有完善的安全系統(tǒng)。
 德國高品質(zhì)電氣元件。
 臺灣新代高級版本控制系統(tǒng)。
3) 琴鍵式吸附臺面、高附著力真空吸附裝置，可達(dá)230立方/小時，小板條完美吸附。
4) 臺面自動定位氣缸，省去人工挪板對板的麻煩。
5) 雙軌雙邊傳動機(jī)臺，屬重切削型加工機(jī)型。
6) 方形立柱，穩(wěn)定性更強(qiáng),降低共振。
7) X軸采用背跨式安裝,與Z軸形成三角架結(jié)構(gòu),大大提高了Z軸的鋼性及穩(wěn)定性。
8) Z軸直連式結(jié)構(gòu)，減少誤差；配備有Z軸刀具防碰撞系統(tǒng)，避免人為操作不當(dāng)對機(jī)器造成的傷害；Z軸絲桿為懸杠式，精度高、運(yùn)行阻力小。
9) 集中潤滑潤滑系統(tǒng)，降低機(jī)器工作噪音、共振低。
10) 限位裝置采用德國重型加工機(jī)床上面的機(jī)械限位裝置，提高機(jī)械設(shè)備加工精度、安全性。氣缸定位保證每張板上料放置位置一樣，加裝越界保護(hù)裝置，防止切到氣缸撞壞機(jī)器和刀具。
11) 氣缸定位保證每張板上料放置位置一樣，加裝越界保護(hù)裝置，防止切到氣缸撞壞機(jī)器和刀具
 
◇ 適用行業(yè)：
模壓門雕花、銑行及板式全屋定制家具衣柜、櫥柜、地柜、酒柜、鞋柜等板式家具、辦公家具、定制家具等行業(yè)。
 

系列 M4 四工序+雙工位
行程范圍 X軸行程 1800
Y軸行程 5000mm
Z軸行程 260mm
最大進(jìn)給速度 X軸速度 60m/min
Y軸速度 60m/min
Z軸速度 12m/min
最大加工速度 20m/min
最大加工尺寸 1220x2440
主軸鼻端距離臺面 60-320mm
整體結(jié)構(gòu) 龍門式橫梁移動
傳動形式 XY軸齒條傳動（M1.5）
Z軸絲杠傳動（2510）
臺面結(jié)構(gòu) 雙層真空吸附臺面
主軸功率/轉(zhuǎn)速 2-6KW/18000r/min
2-3.5KW/18000r/min
刀具接口形式 ER32/ER25彈簧夾頭
驅(qū)動系統(tǒng) 伺服
操作系統(tǒng) 臺灣新代
運(yùn)行指令 G代碼
功率、電壓、氣壓 20KW、3P AC 380V/50HZ 、≧6.5Kgf/cm2
外形尺寸長寬高（mm） 3600x3200x2600