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牌號(hào):D678
型號(hào): EDZ-131-08
藥皮類(lèi)型:石墨型
特征:含鎢鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。
用途:用于礦山機(jī)械和破碎機(jī)零部件等受磨料磨損部件的堆焊。
材質(zhì)(熔敷金屬化學(xué)成分%):
C 1.5-2.2 Si - Mn - Cr - W 8-10 其他≤1
堆焊硬度(HRC):≥50
牌號(hào):D680(D687)
型號(hào): EDZCr-D-15
藥皮類(lèi)型:低氫鈉型
特征:含硼高鉻鑄鐵堆焊焊條,采用直流反接。電弧穩(wěn)定,飛濺小,渣少,脫渣容易,堆焊層即使使用硬質(zhì)合金刀具也難以進(jìn)行切割加工,只能研磨,金相組織為馬氏體+粗大復(fù)合碳化物。
用途:用于強(qiáng)烈磨損的場(chǎng)合,如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機(jī)、提升斗、破碎機(jī)輥、泵框筒、混合氣葉片等。
材質(zhì)(熔敷金屬化學(xué)成分%):
C 3-4 Si≤3 Mn 1.5-3.5 Cr 22-32 B 0.5-2.5 其他≤6
堆焊硬度(HRC):≥58
D70×~D79×——碳化鎢堆焊焊條
牌號(hào):D702
合金耐磨堆焊焊條
牌號(hào):D707
型號(hào):EDW-A-15
藥皮類(lèi)型:低氫鈉型
特征:碳鋼焊芯的碳化鎢堆焊焊條,依靠藥皮中碳化鎢過(guò)度合金,堆焊金屬含鎢量40%-50%,由于藥皮較厚,因而套筒較長(zhǎng),在焊條發(fā)紅后藥皮易小塊脫落,采用直流反接,較小電流。焊條用碳化鎢過(guò)渡堆焊金屬含鎢45%-55%工藝精良脫渣方便電孤穩(wěn)定!
用途:適用于受劇烈磨粒磨損部件的修復(fù)和堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件。如:混泥土攪拌葉片,推土機(jī)和泵浦葉片,挖泥機(jī)葉片,高速混沙箱,螺旋推進(jìn)器〈蛟龍〉葉片,排風(fēng)機(jī)葉輪,攪拌機(jī)葉片,泥漿泵,煤礦溜槽,水泥廠(chǎng)塔盤(pán),塔尖,篳齒,襯板,鄂板,破石機(jī),錘頭,電鏟斗齒,鉆頭修補(bǔ)等的堆焊等。
材質(zhì)(熔敷金屬化學(xué)成分%):
C 1.5-3 Si≤4 Mn≤2 Cr - 其他:W50-55
堆焊硬度(HRC):≥62-67
參考電流(DC )
焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 70~120 140~180 180~220
工作溫度 500-1000(℃)
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件為碳鋼時(shí)預(yù)熱溫度在300℃以上,堆焊件為低合金鋼時(shí)預(yù)熱溫度為400-500℃,堆焊件為不銹鋼時(shí)預(yù)熱溫度為600-650℃。
3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700℃退火。
牌號(hào):D708
材質(zhì) WMo
電廠(chǎng)應(yīng)用范圍:
1、電廠(chǎng)鍋爐系統(tǒng)
刮板式撈渣機(jī)的刮板,螺旋式給粉式機(jī)的葉片,排粉機(jī)的葉片及風(fēng)箱,球磨機(jī)的入口彎頭:粗粉分離器的堆體及彎頭:風(fēng)扇磨的支撐梁,后盤(pán)護(hù)鉤、護(hù)甲、備筋、中速磨的入口短接管及風(fēng)箱等,上述部位經(jīng)過(guò)本電焊條堆焊加工后使用壽命成倍的延長(zhǎng)。
引風(fēng)機(jī)的葉片:入口調(diào)節(jié)門(mén)的擋板、后盤(pán)、煙道風(fēng)門(mén):灰漿泵的彎頭:護(hù)套及排灰管路的彎頭、電力除塵器的陰極、陽(yáng)極的振打錘掄打部位、錘頭及檔煙板等設(shè)備,經(jīng)過(guò)本電焊條堆焊加工后耐磨效果顯著改善。
3、電廠(chǎng)燃料系統(tǒng)
主要設(shè)備如:篩煤機(jī)的篩片、扒煤機(jī)的扒齒、碎煤機(jī)的護(hù)板與輪錘及下煤翻版等,經(jīng)過(guò)本電焊條堆焊加工后耐磨性大大提高。此外,本電焊條還廣泛適用于離心式粉碎機(jī)、立式粉碎機(jī)、鄂式粉碎石機(jī)及碎石機(jī)等易磨損的設(shè)備。
沖 擊 值:Kgf/-m/c㎡>22
牌號(hào):D707Ni
型號(hào): --
藥皮類(lèi)型:低氫鈉型
特征:純鎳堆焊焊條,依靠藥皮中碳化鎢過(guò)度合金,堆焊金屬具有較好的抗裂性及抗氧化性,采用直流反接。
用途:用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊,如高爐鐘斗,燒結(jié)扒齒等。
材質(zhì)(熔敷金屬化學(xué)成分%):
C - Si- Mn - Cr - WC≈55 余量為Ni 其他元素總量 5-10
堆焊硬度(HRC):≥45
牌號(hào):D717(D717A)
型號(hào): EDW-B-15
藥皮類(lèi)型:低氫鈉型
特征:碳化鎢堆焊焊條,采用H08A鋼帶扎制成O形,直徑為3.2mm,內(nèi)裝粒度為60-80目,含量為焊芯質(zhì)量60%以上的鑄造碳化鎢,外涂堿性低氫型涂料,依靠焊芯中過(guò)度碳化鎢,焊接工藝性較好,脫渣容易,電弧穩(wěn)定,采用直流施焊,較小電流,D717為無(wú)縫管狀焊條。
用途:用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零部件,如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風(fēng)機(jī)葉片、強(qiáng)力采煤滾筒、扎糖機(jī)軋輥、混凝土攪拌機(jī)葉片等。
材質(zhì)(熔敷金屬化學(xué)成分%):
C 1.5-4 Si≤4 Mn≤3 Cr≤3 W 50-70 Mo≤7 Ni≤3 其他≤3
堆焊硬度(HRC):≥60
我廠(chǎng)生產(chǎn)的D702合金耐磨堆焊焊條,主要針對(duì)水泥廠(chǎng)的立窯塔盤(pán)、塔尖、傳送設(shè)備及采金機(jī)械、破碎機(jī)、螺旋式、輥式、立式、離心式、鄂式粉碎機(jī)、推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點(diǎn)研制而成。
采用鉬鉻硼碳為主要原料和****技術(shù)研制而成,可交直兩用,焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點(diǎn),使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
參考電流:
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90-120A 140-180A 180-220A
堆焊硬度:(焊后空冷)HRC≧62-65。
注意事項(xiàng):
①、焊前應(yīng)將工件上的油繡及雜質(zhì)清理干凈。
②、本焊條應(yīng)存放在干燥庫(kù)房?jī)?nèi),若受潮應(yīng)在200℃溫度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應(yīng)將母材預(yù)熱400℃-500℃左右,或先用結(jié)“506”中碳鋼焊條堆焊一層在趁熱堆焊,焊后緩冷。
④、堆焊層不能進(jìn)行切削加工,只能磨加工。
特點(diǎn):焊條不需焊前預(yù)熱,焊后保溫。高硬度,高耐磨,耐沖涮磨損等。可焊性好。抗巖石砂磨粒磨損,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命4-8倍。
產(chǎn)品說(shuō)明:D708鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條,本產(chǎn)品是目前國(guó)內(nèi)工具修復(fù)和制造中發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)最新科研技術(shù),它廣泛應(yīng)于電廠(chǎng)和各種設(shè)備的防磨。我廠(chǎng)生產(chǎn)的708鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條,特點(diǎn)是普通電焊工即可對(duì)機(jī)件進(jìn)行堆焊修復(fù),操作方法與普通焊條無(wú)異,并且焊后不需要任何處理即可獲得HRC6570的一次性硬相層,使易損部件比用16錳等修復(fù)可提高使用壽命5倍以上,通過(guò)**焊接材料質(zhì)量**檢驗(yàn)符合GB984-85標(biāo)準(zhǔn),歡迎各電廠(chǎng)一試。
2、電廠(chǎng)除塵系統(tǒng)
堆焊硬度:HRC≧70
操作方法及注意事項(xiàng):
本焊條系低氫型藥皮,焊接性能良好,操作簡(jiǎn)單,交直流均可,直流效果更佳。1、熔焊過(guò)程中,由小電流焊起,稀釋率不應(yīng)超過(guò)35%,焊條不宜走過(guò)快及左右晃動(dòng),堆**層時(shí)應(yīng)等**層稍冷卻后將藥皮鼓掉再進(jìn)行,每層厚度為2mm,堆兩層效果更佳。
2、本焊條應(yīng)存放在干燥庫(kù)房?jī)?nèi),若受潮應(yīng)在200℃溫度下重新烘焙1小時(shí)方可使用。
3、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應(yīng)將母材預(yù)熱400℃-500℃左右,或先用結(jié) “507”底氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊,焊后緩冷。
