環(huán)氧煤瀝青三布兩油室友防腐鋼管

內(nèi)外環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管通常涂裝膜厚在300μm以上，因此必須選用厚漿型或者無(wú)溶劑型，普通型環(huán)氧煤瀝青漆并不適合重防腐涂裝，會(huì)增加施工成本及涂裝周期。施工性：重防腐涂裝中，要求環(huán)氧煤瀝青漆能夠采用無(wú)氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚，不流掛。適當(dāng)?shù)哪秃蛐裕涵h(huán)氧煤瀝青漆涂裝完成后，管道通常會(huì)露天存放，適當(dāng)?shù)哪秃蛐钥梢员ＷC露天存放不會(huì)降低涂料的防腐性能?；痉栏阅埽壕哂锌刮⑸?，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環(huán)境下的腐蝕。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管采用雙組分常溫固化型的涂料，在鋼管表面上由玻璃布作為加強(qiáng)涂敷而成的防腐?？捎糜诼竦鼗蛩碌妮斢?、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐，也適用于各類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。在管道外壁涂刷中，與玻璃纖維布包扎配套使用，成為加強(qiáng)級(jí)或特加強(qiáng)級(jí)涂層，防腐性能優(yōu)異。

內(nèi)外環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是由無(wú)縫鋼管、直縫鋼管、螺旋鋼管等各種鋼制管道。環(huán)氧煤瀝青防腐組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹(shù)脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類(lèi)固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機(jī)械性能，粘結(jié)力好，涂膜堅(jiān)韌，并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數(shù)。

(一)、以有機(jī)材料為主體的新型給水內(nèi)防腐材料。發(fā)展了聚脂類(lèi)復(fù)合材料、富鋅樹(shù)脂防腐材料，使用效果是比較好的。管網(wǎng)出現(xiàn)腐蝕，問(wèn)題往往不在防腐材料本身，而是對(duì)鋼管管材本體的除銹處理及表面除銹化的工藝效果很難保證。由于管道的局部銹底在使用中發(fā)展形成膨包破壞，還有磨損擦傷的外部因素致使防腐失效。在施工中，由于涂層過(guò)厚易在溫度作用下脫層，太薄又容易損傷破壞，因而導(dǎo)致長(zhǎng)期以來(lái)在水管的防腐應(yīng)用中受到限制。而且有機(jī)材料的防腐造價(jià)也比較高。如工廠化粉末樹(shù)脂靜電高溫噴涂效果比較好，可用來(lái)進(jìn)行內(nèi)外防腐，但由于造價(jià)高的原因及大口徑管加工困難而未得到推廣。它也是目前有機(jī)材料中防腐效果*的工藝。    
（二）、以無(wú)機(jī)材料為主體的給水鋼管防腐。水泥砂漿襯里的應(yīng)用效果好，價(jià)格低，工藝也成熟，已在工程中得到廣泛應(yīng)用。由于水泥砂漿PH值比較高，在氧化鐵銹和水泥反應(yīng)后在鋼材表面自動(dòng)形成了一層鈍化層，有效的保護(hù)了鋼材。有水泥砂漿防護(hù)，管材不會(huì)對(duì)鈍化面產(chǎn)生腐蝕，使用效果較好。不好的是鋼材和水泥的線膨脹系數(shù)的差異。質(zhì)量差的管件，水泥砂漿開(kāi)裂會(huì)導(dǎo)致不良后果。為了解決這一問(wèn)題，采用增加一層緩沖層，在和鋼管接觸面涂一層彈性水泥砂漿，再涂普通水泥砂漿，效果較好。這是*的一種涂整防腐材料。但目前這一科研成果尚無(wú)廣泛應(yīng)用。    
（三）、管材外防腐。鋼管采用加強(qiáng)瀝青防腐和重環(huán)氧煤防腐，基本上能滿(mǎn)足給水鋼管外防腐，也是比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用的。  
（四）、建筑給水管道防腐。2000年前基本上采用的都是鍍鋅鋼管，只有少量高檔建筑物采用銅管和極少數(shù)的不銹鋼管。小口徑管道的其它防腐做法極少。   

(五)、管道防腐發(fā)展的閃亮點(diǎn)：納米材料的發(fā)展。納米技術(shù)可能為管道防腐帶來(lái)新的希望。