地下綜合管廊支架托臂專業廠家

定義：地下綜合管廊又稱共同溝，它是實施統一規劃、設計、施工和維護，建于城市地下用于敷設市政公用管線的市政公用設施。是指在城市地下用于集中敷設電力、通信、廣播電視、給水、排水、熱力、燃氣等市政管線的公共隧道。

建設意義：地下綜合管廊系統不僅解決城市交通擁堵問題，還極大方便了電力、通信、燃氣、供排水等市政設施的維護和檢修。此外，該系統還具有一定的防震減災作用。

政策指導：辦公廳關于推進城市地下綜合管廊建設的指導意見于2015年8月10日公布。工作目標是到2020年，建成一批具有國際先進水平的地下綜合管廊并投入運營，反復開挖地面的“馬路拉鏈”問題明顯改善，管線安全水平和防災抗災能力明顯提升，逐步消除主要街道蜘蛛網式架空線，城市地面景觀明顯好轉。

規范標準：2015年6月1日起實施的《城市綜合管廊工程技術規范》（GB50838-2015），對2012年版本的《城市綜合管廊工程技術規范》進行了較大的修改和完善。本版規范強調原則上所有管線必須入廊，但也擴充了綜合管廊的分類，新增了纜線管廊。

技術領域：
本發明涉及一種市政工程的施工方法，特別涉及一種綜合管廊預埋鐵件安裝施工方法。背景技術：
隨著城市的發展，綜合管線整體敷設在鋼筋混凝土管廊內在新建道路上越來越普遍，整體現澆鋼筋混凝土綜合管廊施工不僅能夠提高綜合管線的使用功能，而且能夠減少管線檢修的難度。但整體現澆鋼筋混凝土綜合管廊綜合管線的安裝受管廊內預埋鐵件位置影響較大，預埋鐵件位置不準確造成的返修成本較高。

發明內容
本發明為了彌補現有技術的不足，提供了一種可提高預埋鐵件位置精度、降低了返修率、提高了施工效率、提高了管線使用壽命、施工費用低的綜合管廊預埋鐵件安裝施工方法。本發明是通過如下技術方案實現的:
一種綜合管廊預埋鐵件安裝施工方法，包括水平預埋鐵件的安裝和豎向預埋鐵件的安裝，其特征是:將水平預埋鐵件焊接在鋼筋及鋼筋籠上，用鋼筋余料焊接在鋼筋籠上確定水平預埋鐵件位置，在預埋鐵件安裝前首先進行模板的編號及模數的設定，通過模板模數準確定位預埋鐵件的位置，采用螺絲將預埋鐵件固定在側墻內模板上，將預埋鐵件焊接到支架鋼筋。一種綜合管廊預埋鐵件安裝施工方法，其特征是:水平預埋鐵件的安裝包括以下步驟:
(1)、測量放線:根據設計要求在確定水平預埋鐵件的位置，并做好標記；
(2)、鋼筋綁扎:綁扎過程中考慮預埋鐵件的位置；
(3)、模板安裝:安裝時用雙排鋼架管支撐:
(4)、焊接支撐鋼筋:根據預埋鐵件的設計高程、位置進行放線，掛雙線控制預埋鐵件的位置及高程，施工線處高程為預埋鐵件下底標高，然后作業人員利用鋼筋余料，根據施工線的位置及高程焊接雙排支撐鋼筋，支撐鋼筋的上平與施工線高程一致，支撐鋼筋焊接到墊層上，同時要進行橫向的焊接；
(5)、預埋鐵件安裝:將預埋鐵件抬到支撐鋼筋上，然后利用撬杠在支撐鋼筋上移動預埋鐵件，直到預埋鐵件的位置符合設計要求后，對預埋鐵件進行焊接；
(6)、模板加固:預埋鐵件焊接完成后通過鋼絲與模板進行連接，連接方向宜呈三角形布置，將鋼絲栓在預埋鐵件的排氣口或者預埋鐵件的預埋鋼筋上，另一端栓在模板上；
(7 )、混凝土澆筑:混凝土澆筑前要檢測混凝土的塌落度，混凝土振搗采用梅花式，澆筑混凝土不再冒出氣泡為宜，混凝土澆筑振搗后及時進行收面。一種綜合管廊預埋鐵件安裝施工方法，其特征是:豎向預埋鐵件的安裝包括以下步驟:
(I)、測量放線:根據設計要求在模板上確定預埋鐵件的位置，并彈墨線做好標記； (2)、鋼筋綁扎:綁扎過程中考慮預埋鐵件的位置；
(3)、預埋鐵件安裝:按照墨線位置將預埋鐵件安裝到模板上，并用螺絲固定牢固；


(4)、模板拼裝:根據模板的編號進行模板的拼裝，模板拼裝時嚴格按照事先設定的編號及模數進行組裝；
(5)、預埋鐵件焊接:根據混凝土保護層厚度，將預埋鐵件與骨架鋼筋進行焊接；
(6)、模板加固:焊接完成后，調整骨架鋼筋位置，并根據設計墻體厚度、位置進行模板的加固，模板加固完成后對模板的穩定性進行檢驗并澆筑混凝土；
(7)、混凝土燒筑:混凝土燒筑過程中減少時,減少振搗棒對模板的碰觸；
(8)、拆除模板:拆除前首先將固定的螺絲擰開，然后對綜合管廊模板按照先期拼裝模數逐塊進行拆除。(9)、檢查驗收:每完成一道工序，進行自檢，用水平尺及合尺進行檢查驗收，記錄誤差值，逐個檢查預埋鐵件位置，確保每一個預埋鐵件安裝到位。一種綜合管廊預埋鐵件安裝施工方法，其特征是:水平預埋鐵件的模板安裝后進行加固，加固方式采用小鋼筋頭焊接到骨架鋼筋上。一種綜合管廊預埋鐵件安裝施工方法，其特征是:用螺絲固定模板的方法為:提前將螺絲焊接到預埋鐵件的邊緣，然后通過模板上預留的螺絲孔將預埋鐵件與模板固定，螺絲采用不銹鋼焊條焊接在預埋鐵件四個邊的中心位置。一種綜合管廊預埋鐵件安裝施工方法，其特征是:拆除后的模板及時涂刷脫模劑，并按照拼裝順序進行擺放。本發明的有益效果是:加強了預埋鐵件的固定，保證預埋鐵件位置準確，此工序降低了混凝土振搗對預埋鐵件位置的干擾，確保預埋鐵件的準確性。因此，本工法可提高綜合管廊預埋鐵件位置精度，減少綜合管線安裝時對預埋鐵件的返修，提高施工效率，不會造成綜合管線的移位，確保周圍管線安全的要求，同時降低施工成本。該方法的優點還有:施工費用低，管線的使用壽命長，具有良好的社會效益和經濟效益，在市政鋼筋混凝土結構工程預埋鐵件安裝建設中有廣闊的應用空間。

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。附圖1為本發明的模板組合示意 具體實施例方式 附圖為本發明的一種具體實施例。該實施例包括水平預埋鐵件的安裝和豎向預埋鐵件的安裝，將水平預埋鐵件焊接在鋼筋及鋼筋籠上，防止預埋鐵件的橫向位移；用鋼筋余料焊接在鋼筋籠上確定水平預埋鐵件位置，防止預埋鐵件的豎向位移；針對預埋鐵件施工完成后與墻體表面不平齊的特點，在預埋鐵件安裝前首先進行模板的編號及模數的設定，通過模板模數準確定位預埋鐵件的位置，采用用螺絲將預埋鐵件固定在側墻內模板上，使得模板與預埋鐵件在規范允許的范圍內整體位移。將預埋鐵件焊接到支架鋼筋，保證鋼筋骨架、模板、預埋鐵件連成一個整體，免預埋鐵件位置不準確和不外漏現象的發生，從而確保三者之間位置關系的準確。