甘肅定西25號工字鋼彎拱機

700792016-03-30 16:42:19.0隧道支護數控液壓工字鋼冷彎機2281商訊/enpproperty-->數控液壓觸屏式彎拱機(工字鋼，h型鋼等)采用國內最新科技技術，由最先的工字鋼彎拱機增加數控裝置，使機器在施工中更快速方便精確，數控工字鋼彎拱機全液壓控制可分為：觸屏式、按鈕式、旋鈕式、液晶觸摸屏式等。 1、數控彎拱機的組成： 它由底座、機械傳動、冷彎機系統、液壓系統、數控控制系統和輔助系統等六大部分組成，控制可采取手動或者數控控制。 2、數控彎拱機的三大優勢： (1)控制方面：數控彎拱機有PLC程序控制器控制，全液壓系統自動讀數器可手動控制也可數控控制。 (2)操作方面：無限進料，可進可退，油缸進度尺寸自動定位無需人工測量，彎曲尺寸自動讀數。 (3)安全方面：雙重自動關機系統，到達指定尺寸自動關機，紅外線剎車系統，無料時自動關機。 ? ? ? ??? 4、數控型的特點 數控彎拱機在傳統的液壓全自動彎拱機和電動彎曲機的基礎上，利用先進的數控技術在機器施工中增加了編碼電子尺、光電控料傳感器、電子計米器、智能液壓控制閥件等數控裝置，讓施工變得更有效率，一次設置，重復工作。 機器的外形整體與現有wgj-250型彎拱機一樣。 挑選工字鋼冷彎機5項必看因素 (1)三個頂滾的直徑：細了，因接觸面小，容易打滑;彎非標鋼材的時候容易變形。 (2)油缸的直徑和行程：直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調性。 (3)臺體鋼板厚度和骨架的質量：決定著彎大型鋼材時是否變形。 (4)電機的功率和減速機的質量。 (5)廠家的生產規模和服務。 ? ? ??? 主要參數/產品名稱WGJ-250全自動電液控制型冷彎機 單位參數 型材最大抗彎截面模量C㎡500 彎曲速度m/min4-6.5 型材屈服極限Mpa&S=250 工字鋼冷彎最大截面mm250 最小卷彎直徑mm2000 最小截面mm100 最小卷彎直徑mm2000 H型鋼冷彎最大截面mm22 最小卷彎直徑mm2000 最小截面mm12 最小卷彎直徑mm2000 槽鋼外彎最大截面mm300 最小卷彎直徑mm1200 槽鋼內彎最大截面mm300 最小卷彎直徑mm1700 方管冷彎最大截面mm250*160 最小卷彎直徑mm2000 液壓系統工作壓力≤16 液壓缸推進速度1-13mm/s 油泵額定壓力20 油泵電機功率KW4 黑龍江鶴崗30號工字鋼彎拱機安徽銅陵U型鋼拱架加工專用彎弧機山東威海建筑工地專用鋼材彎曲機貴州貴陽U型鋼快速冷彎成型機 湖北仙桃H鋼彎拱機一次成型機甘肅定西25號工字鋼彎拱機福建泉州新型全自動液壓工字鋼冷彎機甘肅定西25號工字鋼彎拱機山東棗莊U型大幅度液壓彎拱機甘肅定西25號工字鋼彎拱機江西吉安新型全自動液壓工字鋼冷彎機

智能數控彎拱機的優點

1，控制方面：數控彎拱機有PLC程序控制器控制，全液壓系統自動讀數器可手動控制也可數控控制。

2，操作方面：無限進料，可進可退，油缸進度尺寸自動定位無需人工測量，彎曲尺寸自動讀數

3，安全方面：雙重自動關機系統，到達指定尺寸自動關機，紅外線剎車系統，無料時自動關機。  

  WGJ-250冷彎拱機是我廠研發的新型全自動彎曲型鋼產品。采用液壓系統，具有傳動平穩，壓力大等特點，主要應用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼彎曲。

 WGJ-250冷彎拱機主要參數:  

 外型尺寸：（長×寬×高）2.5m×1.5m×1.4m

 總功率：12Kw      電壓：380V

 液壓系統壓力：25Mpa

 油缸推進速度：1-13mm/s

 主驅動輪轉速：7r/min

 最小彎曲半徑1.1m

 結構及工作原理  :

 1.  該設備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成，參見電器原理圖、液壓原理圖。

2.  工作原理：把工字鋼放在冷彎機上，與減速器帶動的滾輪接觸后，將壓緊手柄進給鎖緊，啟動電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓油經溢流閥（可調整所需壓力），進入聚成塊到電液閥，有電液閥和點動開關（點進、點退）控制油缸工作，工作油缸推進，將工字鋼與三個支撐滾輪壓緊并未發生彎曲變形時開始計算，油缸再推進的長度進程為每次10mm-15mm，開主電機正轉或反轉，由主電機帶動工字鋼工作，反復操作，達到所需為止。

 使用須知:  

1.設備安裝在堅硬的基礎面上，找正，以進給導軌面處于水平位置為準。  

2.工字鋼必須在水平的工作臺上（帶有滾動的工作臺）工作。  

3.使用前必須加油（減速器加30#機油，油箱加46#液壓油，以后定期更換新油。  

試機:

為保證工作順利，在開始工作前一定要把機器調試好。  

1.檢查電源是否正常。

2.檢查電機油泵組是否正轉。  

3.將壓力表開關打開，溢流閥調壓手輪松開。  

4.點動電機，檢查旋轉方向是否正確。  

5.檢查電液閥和點動開關是否正常。  

6.一切準備工作無誤后，啟動電機，將油壓調至10Mpa，試運行三分鐘左右，如果運轉正常，準備正式工作。  

注意事項:  

正確使用設備，認真執行設備，遵守安全規程，是減少設備故障，延長設備使用壽命，保障安全生產的必要條件，因此設備的操作者及修人員必須了解設備的結構、性能、0方法和規程。  

1.在油箱沒有注入油前切勿啟動電機。使用前首先檢查油箱內的油是否加滿，如不足應加滿，以防油泵吸空。設備使用的液壓油必須經過嚴格的過濾方可注入油箱，油箱在裝油前必須清洗好，一般推薦使用46號或68號抗磨液壓油。

 2.本設備是用油為介質，必須做好油及本設備的工作，以免淤塞或漏油影響使用效果。油液必須保持干凈，第一次使用的時間不應超過兩個月，更換時，應同時清洗過濾網和油箱，注意過濾網可放在煤油中沖洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未變質，在經過過濾后仍可使用。

 3.經常檢查設備需潤滑處是否有堵塞現象。  

4.每班工作結束后，請用點動收回油缸。  

5.若長期不使用設備，則要在滑動處面上涂上防銹油。

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