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高效加工粉末冶金的CBN刀片(微斷續加工不崩刀),華菱超硬加工粉末冶金零件的CBN刀片牌號BN-K50,BN-K10。
眾所周知,粉末冶金是一種使零件可以“接近最終形狀”的成型工藝,廣泛應用于汽車、農機生產等行業。粉末冶金零件雖然只需少量的加工,但是極其難加工,這主要是由于粉末冶金材料的多孔性結構所引起的,多孔結構降低了刀片的使用壽命。目前加工粉末冶金零件的刀片材料有硬質合金,金屬陶瓷,立方氮化硼(CBN)等。
高效加工粉末冶金的CBN刀片材質性能:
高效加工粉末冶金的CBN刀片切削參數推薦:
硬質合金、金屬陶瓷刀片由于其價格低廉,曾一度是加工粉末冶金零件首先會考慮的刀片材質。但粉末冶金材質不同于其他材料的是,由于孔隙的存在,硬度值在較小的面積內會有一定的波動。如即使測得的宏觀硬度為HRC20-35,但組成零件的顆粒硬度會高達HRC60,這些硬顆粒的存在,會導致硬質合金、金屬陶瓷刀片刃口的急劇磨損,嚴重的還會出現崩刀、崩刃等危險情況,對于此類高硬度粉末冶金零件的加工,就需要選用華菱超硬立方氮化硼超硬CBN刀片。
CBN刀片高效加工粉末冶金的案例:(斷續不崩刀)
對比市場其他牌子PCBN刀具,BN-K50車加工粉末冶金帶輪的粗糙度可達Ra0.8以內,刀具壽命提升到原來的1.5倍??!大大節約了刀具的成本和加工效果!
華菱超硬立方氮化硼超硬CBN刀片因其高硬度和耐磨性而適合于粉末冶金零件的車削加工,當顆粒硬度超過HRC50時,不管宏觀硬度值是多少,立方氮化硼刀片是可用的。目前常見的CBN刀片材質有BN-K10材質和BN-K50材質,其中BN-K50材質是粉末冶金加工刀片新材料,可微斷續切削粉末冶金,BN-K10材質主要用于連續切削工況,吃刀深度≤0.5mm,是目前加工粉末冶金的理想刀片材質。