1.一種綜合管廊預埋鐵件安裝施工方法，包括水平預埋鐵件的安裝和豎向預埋鐵件的安裝，其特征是:將水平預埋鐵件焊接在鋼筋及鋼筋籠上，用鋼筋余料焊接在鋼筋籠上確定水平預埋鐵件位置，在預埋鐵件安裝前首先進行模板的編號及模數的設定，通過模板模數準確定位預埋鐵件的位置，采用螺絲將預埋鐵件固定在側墻內模板上，將預埋鐵件焊接到支架鋼筋。
2.根據權利要求1所述的綜合管廊預埋鐵件安裝施工方法，其特征是:水平預埋鐵件的安裝包括以下步驟: (1)、測量放線:根據設計要求在確定水平預埋鐵件的位置，并做好標記； (2)、鋼筋綁扎:綁扎過程中考慮預埋鐵件的位置； (3)、模板安裝:安裝時用雙排鋼架管支撐: (4)、焊接支撐鋼筋:根據預埋鐵件的設計高程、位置進行放線，掛雙線控制預埋鐵件的位置及高程，施工線處高程為預埋鐵件下底標高，然后作業人員利用鋼筋余料，根據施工線的位置及高程焊接雙排支撐鋼筋，支撐鋼筋的上平與施工線高程一致，支撐鋼筋焊接到墊層上，同時要進行橫向的焊接； (5)、預埋鐵件安裝:將預埋鐵件抬到支撐鋼筋上，然后利用撬杠在支撐鋼筋上移動預埋鐵件，直到預埋鐵件的位置符合設計要求后，對預埋鐵件進行焊接； (6)、模板加固:預埋鐵件焊接完成后通過鋼絲與模板進行連接，連接方向宜呈三角形布置，將鋼絲栓在預埋鐵件的排氣口或者預埋鐵件的預埋鋼筋上，另一端栓在模板上； (7)、混凝土澆筑:混凝土澆筑前要檢測混凝土的塌落度，混凝土振搗采用梅花式，澆筑混凝土不再冒出氣泡為宜，混凝土澆筑振搗后及時進行收面。



3.根據權利要求1所述的綜合管廊預埋鐵件安裝施工方法，其特征是:豎向預埋鐵件的安裝包括以下步驟: (1)、測量放線:根據設計要求在模板上確定預埋鐵件的位置，并彈墨線做好標記； (2)、鋼筋綁扎:綁扎過程中考慮預埋鐵件的位置； (3)、預埋鐵件安裝:按照墨線位置將預埋鐵件安裝到模板上，并用螺絲固定牢固； (4)、模板拼裝:根據模板的編號進行模板的拼裝，模板拼裝時嚴格按照事先設定的編號及模數進行組裝； (5)、預埋鐵件焊接:根據混凝土保護層厚度，將預埋鐵件與骨架鋼筋進行焊接； (6)、模板加固:焊接完成后，調整骨架鋼筋位置，并根據設計墻體厚度、位置進行模板的加固，模板加固完成后對模板的穩定性進行檢驗并澆筑混凝土； (7)、混凝土燒筑:混凝土燒筑過程中減少時,減少振搗棒對模板的碰觸； (8)、拆除模板:拆除前首先將固定的螺絲擰開，然后對綜合管廊模板按照先期拼裝模數逐塊進行拆除。
4.9)、檢查驗收:每完成一道工序，進行自檢，用水平尺及合尺進行檢查驗收，記錄誤差值，逐個檢查預埋鐵件位置，確保每一個預埋鐵件安裝到位。
5.根據權利要求2所述的綜合管廊預埋鐵件安裝施工方法，其特征是:水平預埋鐵件的模板安裝后進行加固，加固方式采用小鋼筋頭焊接到骨架鋼筋上。
6.根據權利要求3所述的綜合管廊預埋鐵件安裝施工方法，其特征是:用螺絲固定模板的方法為:提前將螺絲焊接到預埋鐵件的邊緣，然后通過模板上預留的螺絲孔將預埋鐵件與模板固定，螺絲采用不銹鋼焊條焊接在預埋鐵件四個邊的中心位置。
7.根據權利要求3所述的綜合管廊預埋鐵件安裝施工方法，其特征是:拆除后的模板及時涂刷脫模劑，并按照拼裝順序進行擺放。
全文摘要
本發明涉及一種綜合管廊預埋鐵件安裝施工方法，包括水平預埋鐵件的安裝和豎向預埋鐵件的安裝，其特征是將水平預埋鐵件焊接在鋼筋及鋼筋籠上，用鋼筋余料焊接在鋼筋籠上確定水平預埋鐵件位置，在預埋鐵件安裝前首先進行模板的編號及模數的設定，通過模板模數準確定位預埋鐵件的位置，采用螺絲將預埋鐵件固定在側墻內模板上，將預埋鐵件焊接到支架鋼筋。本發明的有益效果是降低了預埋鐵件施工完成后的返修率，降低了成本，提高了施工效率，保證了綜合管線的安裝精度，提高了管線的使用壽命；適用于鋼筋混凝土結構工程預埋鐵件的施工，在鋼筋混凝土結構工程預埋鐵件安裝中有廣闊的應用空間，有推廣價值。

預埋槽道介紹；

道側面加勁肋有鎖健功能，埋入混凝土時可加強與混凝土的握裹力熱浸鍍鋅70um以上處理，防腐性能佳配有T型泡沫填充物，防止漏漿。

用途

可作為現澆、預制混凝土構件上承載錨固點的理想可調節解決方案

應用舉例：

鐵路橋檢修吊籃安裝鐵路橋四電上橋電纜爬梯安裝鐵梁箱梁內、外排水管安裝鐵路隧道內綜合接地

地鐵管片的管路及設備的安裝固定