3PE防腐鋼管加工方法一般分盤繞式和圓模包覆式兩種。三層結構聚乙烯防腐層（3PE）概括了熔結環氧粉末涂層和揉捏聚乙烯兩種防腐層的優異性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與揉捏聚乙烯防腐層的機械保護特性等長處結合起來，然后顯著改進了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是十分優勝的。據有關資料介紹，三層PE可使埋地誠源的壽數抵達50年，現在，在國際上被認為是先進的誠源外防腐技術。在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統得到運用。我國已建成的陜京天然氣誠源及庫鄯輸油誠源，*近重點工程西氣東輸近4000公里均選用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓誠源、外環線30公里高壓天然氣誠源、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是選用的三層PE。

     3PE防腐鋼管外壁選用熱熔結盤繞工藝底層環氧樹脂、中心層膠黏劑、外層聚乙烯構成三層結構的防腐層，內壁選用熱噴涂環氧粉末防腐方法，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的才干。能夠進行2PE、3PE、內外涂熱熔環氧、內環氧外PE/2PE/3PE等產品的出產，且內外涂的產品均能夠完成同時涂敷和固化，一次性成膜。該產品于2009年獲取國家實用新型專利。 管壁厚度按埋置方法（溝埋式、上埋式或廊道式），經核算并參閱相似工程判定。為防止由于溫度改動和地基不均勻沉降導致管身開裂或發作裂縫及在管身與壩體之間發作會合滲流，規劃要求：①管身應置于較好的地基上，并在管身與地基之間設置混凝土或漿砌石墊座；②切忌將埋管置于壩體填土之上；③沿管線每10～20m設置伸縮縫,縫中設止水；④粘土心墻或斜墻等防滲結構在與管道接合處要適當加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料;⑤在管道外側每隔10～20m設置截流環，以添加沿管道表面的滲徑，防止發作會合滲流。

      3PE防腐鋼管必定要在底漆尚濕潤時設備熱縮短帶，不得在加熱已涂好的底漆上設備。將熱縮短帶的另一端內層熱熔膠烤軟、發亮，沿鋼管周向繞至搭接線，并將搭接線從前基材表面加熱后，對準張貼，用手擊打壓緊。固定片的設備：將固定片內層加熱數秒鐘使乳白膠層發亮。沿軸向對折于熱縮短帶接縫處，然后掀起固定片的一邊，用火加熱固定片的內層，使乳白膠層發亮變軟，然后靈敏壓緊壓實。再用相同的方法設備另一邊，*將固定片上方往復加熱數次輥壓，必定要粘接健壯，網格清晰可見.在熱縮短帶兩端襯上木襯后，從中心沿周向向兩頭均勻加熱熱縮短帶，縮短至端部。用相同的方法加熱縮短至另一端。當加熱縮短至坡口處時，取出木襯。繼續加熱熱縮短帶，直至端部縮短嚴密。當熱縮短帶縮短到邊沿時，火焰應掩蓋熱縮短帶的邊沿多加熱數秒，使之縮短嚴密，防止收火后發作翹邊。