鋼套鋼蒸汽管道膨脹彎頭下應力計算

煤焦油瓷漆在國外曾風行一時，但由于其機械強度低及低溫韌性差，特別是對環境污染嚴重，施工時產生的煙氣含有很強的致癌物質，澳大利亞和歐洲各國已明文禁止使用煤焦油瓷漆。環氧粉末涂層在我國得到較多的應用，它具備良好的物化性能，與鋼管表面粘結性及耐溫性能好，但由于其覆蓋層薄而脆，抗外界環境破壞能力差而很少在施工環境惡劣的長距離管道上單獨使用。三層PE防腐層克服了上述各種防腐結構的缺點具有良好的物化性能、電絕緣性能、防止和耐化  學侵蝕性能，以及較高的強度、抗沖擊性能等，是當今埋地鋼質管道外防腐層中最理想的防腐結構。  (2)防腐產品質量穩定。整套設備自動化程度高，關鍵部位的技術參數均由微機控制和記錄，包括管道涂敷速度、擠壓溫度、擠出速度、鋼管溫度等，材料利用率高且能在同一工藝參數下加工使用。  (3)質量控制嚴格。由于機組從預熱、拋丸除銹到涂敷、管端打磨均是自動控制，操作人員只需對各項設備、材料供應及質量控制進行監督(4)造價日趨經濟合理。國際3層PE防腐層每 造價接近2O美元。我國在初期引進吸收這種防腐結構時，每平方米造價約108元～l12元人民幣。隨著設備的國產化、生產人員素質的提高，最近每平方米造價已降至9O元～96元人民幣。由于造價逐步的降低，

鋼套鋼蒸汽管道膨脹彎頭下應力計算使該防腐層的優勢更加明顯．大面積應用于陸上、海洋石油天然氣管道將是必然的趨勢。  再者，一條長輸管線的投資費用為管線建設費用與管線運行費用和維修費用之和，保證長輸管道在預期的使用壽命內不產生由于外腐蝕而引起的功能損失是對涂層的基本要求。涂層性能不良會導致在管道預期使用壽命內由于涂層失效而帶來的維修費用的增加。這個費用肯定超過采用較高級性能涂層增加的初始費用。一條長壽命管線建設中8％ 至10％為防腐費用，采用較低級防腐橡層如瀝青防腐其防腐費用約占工程總造價的8％ ，而采用較高級防腐涂層如PE防腐其防腐費約占工程總造價的10％ ，而采用PE防腐同等現場狀況下石油瀝青防腐相比，補傷率約為石油瀝青的10％ ，陰極保護控制范圍為石油瀝青的4倍，陰極保護建設費為石油瀝青5％～1O％ ，陰極保護長期運行費用為石油瀝青的10％ ，而管線防腐層壽命至少是石油瀝青的2倍由于它的．性能可靠，使長輸管道的陰極保護站大大減少鋼套鋼蒸汽管道膨脹彎頭下應力計算