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符合：GB/T 29713 S321
說明:
焊絲主要成分是18Cr-8Ni-Ti，為不銹鋼TIG焊絲。因在SUS308基礎(chǔ)上添加Ti，故能有效改善耐腐蝕性，尤其提高抗晶界腐蝕性能。
用途:
常應(yīng)用于07Cr19Ni11Ti(SUS 321)和相似成分的奧氏體不銹鋼的焊接，如食品機(jī)械、醫(yī)療器械、壓力容器、石油化工等場合。
焊絲化學(xué)成分(%)
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
P
S
Cu
Ti
保證值
≤0.080
1.00~2.50
0.30~0.65
18.50~20.5
9.00~10.50
≤0.75
≤0.030
≤0.030
≤0.75
9×C-1.00
例值
0.028
1.85
0.45
18.92
9.25
0.007
0.021
0.010
0.12
0.34
參考電流 (AC、DC+)
直徑(mm)
φ1.6
φ2.0
φ2.5
φ3.2
焊接電流(A)
50~100
100~200
200~300
300~400
注意事項(xiàng):
1.保護(hù)氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時(shí)9~14L/min，電流在200~300A時(shí)14~18L/min。
JQ.H0Cr20Ni10Ti符合YB/T 5092 H08Cr19Ni10Ti
說明：焊絲主要成分是18Cr-8Ni-Ti，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。因在SUS308基礎(chǔ)上添加Ti，能有效改善耐腐蝕性，尤其提高抗晶界腐蝕性能。焊接作業(yè)性**——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。
焊絲化學(xué)成分(%)
項(xiàng)目
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
P
S
Cu
Ti
保證值
≤0.08
1.00~2.50
0.30~0.65
18.50~20.50
9.00~10.50
≤0.75
≤0.030
≤0.030
≤0.75
9×C-1.00
例值
0.038
1.54
0.47
19.60
9.76
0.42
0.015
0.009
0.24
0.58
。參考電流（DC+）
直徑(mm)
0.8
1.0
1.2
焊接電流(A)
70-150
100-200
140-220
注意事項(xiàng)：
JQ.HOCr20Ni10Nb符合 YB/T 5092 H08Cr20Ni10Nb
說明：焊絲主要成分是19Cr-11Ni-Nb，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。因在SUS308基礎(chǔ)上添加Nb，能有效改善耐腐蝕性，尤其提高抗晶界腐蝕性能。焊接作業(yè)性**——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。
焊絲化學(xué)成分(%)
項(xiàng)目
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
P
S
Cu
Nb
保證值
≤0.08
1.00~2.50
0.30~0.65
19.00~21.50
9.00~11.00
≤0.75
≤0.030
≤0.030
≤0.75
10×C-1.00
例值
0.027
1.80
0.40
20.39
9.92
0.44
0.015
0.012
0.33
0.81
參考電流（DC+）
直徑(mm)
0.8
1.0
1.2
焊接電流(A)
70-150
100-200
140-220
注意事項(xiàng)：
JQ.H1Cr18Ni9
說明：焊絲主要成分是18Cr-9Ni，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接，送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。熔敷金屬耐腐蝕性能優(yōu)良。
焊絲化學(xué)成分(%)
項(xiàng)目
C
Mn
Si
Cr
Ni
P
S
Cu
保證值
≤0.12
1.00~2.50
0.30~0.65
18.00~20.00
8.00~11.00
≤0.030
≤0.030
≤0.75
例值
0.073
1.72
0.58
19.48
8.52
0.024
0.011
0.073
參考電流（DC+）
直徑(mm)
0.8
1.0
1.2
焊接電流(A)
70-150
100-200
140-220
注意事項(xiàng)：
JQ.H1Cr18Ni9Ti
說明：焊絲主要成分是18Cr-9Ni-Ti，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。因含Ti，耐腐蝕性佳，尤其是抗晶界腐蝕性能好。焊接作業(yè)性好，送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。
焊絲化學(xué)成分(%)
項(xiàng)目
C
Mn
Si
Cr
Ni
P
S
Ti
保證值
≤0.12
1.00~2.50
0.30~0.65
18.00~20.00
8.00~11.00
≤0.030
≤0.030
8×C-1.00
例值
0.046
1.81
0.41
19.47
9.57
0.024
0.011
0.55
參考電流（DC+）
直徑(mm)
0.8
1.0
1.2
焊接電流(A)
70-150
100-200
140-220
注意事項(xiàng)：
ER321不銹鋼焊絲 H0Cr20Ni10Ti氣體保護(hù)焊絲
YB/T 5092 H08Cr20Ni10Ti
AWS A5.9 ER321
ISO 14343-B-SS321
2.鎢極伸出長度：3~5mm；電弧長度：1~3mm。
3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)予以更多關(guān)注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。
AWS A5.9 ER321
ISO 14343-B-SS321
用途：常應(yīng)用于食品機(jī)械、醫(yī)療器械、壓力容器、石油化工等場合，如07Cr19Ni11Ti(SUS 321)
1.保護(hù)氣體：注意保護(hù)氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
5.室外施焊時(shí)，當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施，須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施，以防發(fā)生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。
AWS A5.9 ER347
ISO14343-A-G199Nb
用途：常應(yīng)用于食品機(jī)械、醫(yī)療器械、壓力容器、石油化工等場合，如07Cr19Ni11Ti(SUS 321)、07Cr18Ni11Nb(SUS 347)。
1.保護(hù)氣體：注意保護(hù)氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
5.室外施焊時(shí)，當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施，須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施，以防發(fā)生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。
用途：廣泛應(yīng)用于食品機(jī)械、醫(yī)療器械、化肥設(shè)備、紡織機(jī)械等構(gòu)件如12Cr18Ni9（SUS 302）材料的焊接
1.保護(hù)氣體：注意保護(hù)氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
5.室外施焊時(shí)，當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施，須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施，以防發(fā)生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。
用途：常用于食品機(jī)械、醫(yī)療器械、紡織印染機(jī)械、壓力容器、石油化工等場合，如07Cr19Ni11Ti(SUS 321)。
1.保護(hù)氣體：注意保護(hù)氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
5.室外施焊時(shí)，當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施，須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施，以防發(fā)生氣孔
