湖北生產彩石金屬瓦模具鍍鋁鋅彩砂瓦模具使用效果好

產品價格：	50000/人民幣
最后更新：	2018-06-11 10:33:01
產品產地：	泊頭
發貨地：	泊頭 (發貨期：當天內發貨)
供應數量：	不限
有效期：	長期有效
最少起訂：	1
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公司基本資料信息

泊頭市克爾斯模具機械有限公司
郝金曉
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產品詳細說明

彩石金屬瓦模具選材注意問題

1）彩石金屬瓦模具主要工作零件的材料的問題，選材不當。材料性能不良，不耐磨；模具鋼未經精煉，具有大量的冶煉缺陷；凸凹模，鍛坯改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患。
2）彩石金屬瓦模具結構設計問題，沖模結構不合理。細長凸模沒有設計加固裝置，出料口不暢出現堆集，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。
3)制模工藝不完善，主要表現在凸、凹模鍛坯內在質量差，熱處理技術及工藝有問題，造成凸、凹模淬不透，有軟點及硬度不均。有時產生微裂紋、甚至開裂，研磨拋光不到位，表面粗糙度值過大。
4)無潤滑或有潤滑但效果不佳、
以上是克爾斯廠家通過不斷地實踐得來的少許經驗希望各位借鑒一下

彩石金屬瓦模具經納米PVD涂層涂覆后表面可擁有極低的摩擦系數，減少加工受力。模具經納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時可獲得非常優異的表面質量。冷沖成形及拉伸模具經納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低生產成本。
優點：
摩擦系數降低，減小加工受力
提高表面硬度，大大延長模具壽命
防止產品拉毛、拉傷，提升產品質量
省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率
成型模具
金屬成型生產中出現較多的是磨料磨損，粘著磨損以及各種形式的表面損傷。匯進科技納米涂層針對以上問題，選用適合涂層，有效解決了上述問題。涂層具有良好的潤滑性，在金屬成型行業取得良好的使用效果。
涂層優勢
具備高硬度與高強度
硬質涂層可以達到傳統表面處理難以企及的硬度，有效保護模具表面極高耐磨性. 硬質涂層具有極高硬度的同時，也具有良好的潤滑性和較低的摩擦系數，極佳的參數幫助成型的生產獲得理想的壽命。
良好潤滑性
金屬成型中，材料在模具內“流動”造成成型面損傷，涂層的良好潤滑性將減少重要工作區域承受的磨損
重復涂層能力
涂層在達到預定壽命后，模具本身沒有損傷，可以實現重復涂層

蛭石瓦模具的規范合理設計應引起足夠的重視。
1. 模座的設計還要考慮到壓力機工作臺面及滑塊之間的尺寸要求，并進行實際核對。
2. 制作標準化，上下模座的長度須比沖壓模具凹模板的長度長約40-70mm，寬度大于等于凹模板長度，厚度為凹模板的1-1.5倍，如果采用非標準模座設計，應根據實際工藝要求及鑄件結構規范設計。
3. 制造模座所采用材料要有一定的堅度和硬度，同時也要考慮壓力機的沖力參數，一般可選用HT200，HT250，Q235，Q255，對于大型精密模具的模座需要采用鑄鋼ZG3，ZG45。
4. 模座表面需要平整，粗糙度為Ra1.6 ~0.8μm，上面表面的平行度公差要求在4級。
5. 精度要求，模座的導套導柱安裝孔中心距精度要求在±0.02mm以內。安裝孔軸線須與模座上下面垂直。確保沖壓模具安裝后與上模座面緊密貼合。

彩石金屬瓦模具各功能區作用說明
1、線材的拉拔定義:
線材拉拔是一個編寫過程,這個過程由金屬線材通過拉絲模孔,并在模具的出口一邊對線材施加一個拉力來完成的。線材在模腔內受到收縮擠壓而逐漸變細,在接近模孔的出口處它的速度增大,由于線材的體積是不變的,橫截面的減少使得它被延伸拉長了。
2、各功能區作用說明：
各區域名稱
創新的“直線型”理論孔型的優越性能
進口區
進口穿絲順利，我們把進口區拋光以便拉絲液（乳）順利回旋
潤滑區
傳統拉絲模潤滑區拋光略差，我們把潤滑區精細拋光，使絲材輕松過度
壓縮區
“直線型”工作區可減少拉拔力，變點接觸為面接角拉拔，減少摩擦力和模磨損，變形結構更合理、穩定。上道次進線變粗或變細皆能順利拉拔。
定經區
“直線型”定經區可長時間保證線材的精確直徑、光潔度和不圓度。
出口區
出口區國一安全角可保證絲材拉出無傷痕。壽命有越拉越長的趨勢。
反口區
反口加深，可較大的支撐反口的拉應力。

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