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西門子數控伺服系統:802C S、802D SL、810D DE、820D SL、840C CE、840D DE、840D SL、840Di SL、S120數控系統、數控伺服驅動模塊、控制模塊、電源模塊、備品備件等。
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現有四套含PLC200系統,欲用一臺PC對四套系統進行監控及配置。四套系統放置間距不確定,大概在50m左右,系統與PC距離在80m左右。四套系統相互獨立,要求PC可同時對四套系統進行監控及讀&寫配置,且要求系統穩定、精度高。
擬采用以太網通信模式,每套系統均加CP243-1模塊,通過路由器與PC進行通信,請教:
①此種通訊模式,能否實現每臺PLC與PC之間的讀&寫?是否需外增其他模塊?通訊距離有無限制?
②因CP243-1模塊成本較高,能否采用DP接頭將四臺PLC先連接,只用一個CP243-1與PC進行通信,這樣的話是否每臺PLC都需加一EM277模塊?因DP接頭走的協議為PROFIBUS協議,那么一個PLC是否可同時采用以太網和PROFIBUS協議兩種通信模式?若采用此種方案,是否需外加其他模塊,對通信穩定度有無影響?PC端是否要外接模塊以滿足什么要求?能否實現PC與每臺PLC之間的讀&寫功能?
③因第一次做類似通信,以上方案均為自己查資料得出,沒有任何實戰經驗,有很多不足和不明之處,還請各位前輩多多指教,不勝感激!
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1.以太網通訊沒有問題,不用加其他模塊了,距離當然有限制,距離遠*纖吧。
2.想法很有意思,不用277啊,PLC自帶口啊,4臺PLC走MODBUS總線協議連接和上位機,沒有問題,再用以太網通訊,也應該沒有問題吧(沒試過),畢竟協議和通訊口不干擾。
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intouch上位機電腦是通過CP5611出來接到DP/DP couple上的2號接口(這個DP/DP couple是與另一個PLC系統進行數據交換的),從DP/DP couple出來又接了幾個編碼器和IM151,然后再回到PLC去的。我現在拔掉電腦CP5611卡上的DP頭,然后PLC沒有報錯,沒有紅燈。但是我要是拔掉DP/DP couple這一端的插頭的話,PLC就報錯了,生產線就停了。為什么拔掉DP網絡最末端的DP接頭,而PLC不報錯呢?
并且我拔掉CP5611那一端的DP接頭之后,DP/DP couple的BF2和SF1,SF2會偶爾閃爍紅色,但是不是那種有頻率的閃爍,而是沒有時間規律的閃爍。大部分時間不閃爍,偶爾不注意閃一下然后就恢復。
上海邑斯公司在經營活動中精益求精,具備如下業務優勢:
SIEMENS 可編程控制器
1、 SIMATIC S7 系列PLC:S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400、ET-200
2、 邏輯控制模塊 LOGO!230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
3、 SITOP直流電源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A可并聯.
4、HMI 觸摸屏TD200 TD400C K-TP OP177 TP177,MP277 MP377,
SIEMENS 交、直流傳動裝置
1、 交流變頻器 MICROMASTER系列:MM420、MM430、MM440、G110、G120.
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SIEMENS 數控 伺服
SINUMERIK:801、802S 、802D、802D SL、810D、840D、611U、S120
系統及伺報電機,力矩電機,直線電機,伺服驅動等備件銷售。
性能
4.
S7-300/S7-300FS7-300
S7-300F
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S7-400 是 SIMATIC 控制器家族中功能zui為強大的 PLC。它可以成功實現全集成自動化 (TIA) 解決方案。S7-400 是一個用于制造業和過程工業系統解決方案的自動化平臺,其主要特點是具有模塊化的結構并擁有性能儲備。
S7-400
德國西門子總部:
自古以來,有著“天府之國”美譽的成都就是個享受安逸生活的好地方。安逸的生活也許是一眾好友相邀打上一局酣暢淋漓的*,或三五成群在寬窄巷子的燈影交錯間對飲一杯清茶。然而在安逸之外,成都也不斷發生著變化,國家“西部大開發”戰略啟動后的十余年間,它已成長為地區生產總值近萬億元的經濟強市。據統計,已有200余家世界500強企業在成都落戶,制造業、電子信息產業的崛起為這座城市增添了科技的標簽。
在這座快速發展的城市中感受到科技為工業帶來的變化并不難。在成都高新西區,有一座看起來“不起眼”的工廠。它外觀低調樸素,內部卻隱藏著巨大玄*。全廠內實現了從管理、產品研發、生產到物流配送全過程的數字化, 并且通過信息技術,與德國生產基地和美國的研發中心進行數據互聯。它是一個完整的數字化企業平臺——西門子工業自動化產品成都生產研發基地(以下簡稱“西門子成都工廠”)。
說起“數字化”,其實并不難理解。在西門子成都工廠研發生產一件新產品,它都會擁有自己的數據信息。這些數據信息在研發、生產、物流的各個環節中被不斷豐富,實時保存在一個數據平臺中。而這座工廠的運行,都是基于這些數據基礎,ERP、PLM(產品全生命周期管理系統)、MES(制造執行系統)、控制系統及供應鏈管理,全部實現了無縫的信息互聯,從而造就出了一幅透明工廠的畫面。
S7-200數字量模塊是S7-200 CPU模塊的擴展模塊。當CPU模塊集成的數字量I/O點數或I/O信號不能滿足實際應用需求時,可考慮增加S7-200數字量模塊。本文將從以下方面介紹S7-200數字量模塊:
模塊類型
S7-200數字量模塊有進口與國產兩種類型。進口與國產模塊在功能上沒有區別,并且在一個S7-200系統中可以混合使用。
S7-200 數字量模塊根據模塊功能分為以下三個類型:
? DI:數字量輸入模塊EM221
? DO:數字量輸出模塊EM222
? DI/DO:數字量輸入/輸出模塊EM223
具體可參見下表所示:
注:(1)表中未標注“只有進口模塊”注釋的其它模塊都有進口與國產兩種類型的模塊
(2)EM223中輸入/輸出類型中:24V DC/24VDC-0.75A是指:輸入類型是直流24V,輸出類型是直流24V且zui大每點電流為0.75A
模塊技術規范
在使用S7-200 數字量模塊時,我們需要了解模塊的很多的具體參數,如:輸入輸出類型、輸入輸出的點數、模塊功耗﹑輸入/輸出點額定電流等,您可以在以下文檔中獲得這些具體參數
《S7-200可編程控制器系統手冊》附錄A 技術規范表A-12至表A-14
如何查詢西門子產品的技術數據,請點擊 查看
在眾多參數中,需要特別提醒您注意模塊的以下兩個重要參數:
? 模塊的電源消耗
? 輸出點的切換頻率
參數1: 模塊的電源消耗:主要指模塊對5V電源和24V電源的消耗能力。
(1) 5V電源消耗:5V電源是CPU通過I/O總線電纜供給模塊使用的,5V電源是無法通過外接電源補充和擴展的。我們需計算所有S7-200數字量模塊的5V電源消耗總和,以保證其不超過CPU 5V電源供應能力。
(2) 24V電源消耗:部分S7-200數字量模塊的供電、數字量輸入點及輸出點需要使用24V電源。24V電源可由CPU模塊的24V DC傳感器輸出電源提供,也可外加24V DC電源。通常,我們需計算S7-200數字量模塊的24V電源消耗總和,以保證其不超過CPU模塊的電源定額或選用正確容量的24V電源模塊。
模塊5V/24V電源消耗請參考《S7-200可編程控制器系統手冊》附錄A 技術規范表A-12 。
5V/24V電源計算請參考《S7-200可編程控制器系統手冊》附錄B 計算電源定額。
參數2:輸出點的切換頻率
S7-200數字量模塊晶體管輸出類型的DO點不能輸出高速脈沖;繼電器輸出的DO點zui大切換頻率為1HZ且有機械壽命,因此不能頻繁開關。
除了以上重要參數外,還需要提醒您注意模塊連接的負載類型,尤其對于數字量輸出點連接接感性負載時,應設計保護電路。
感性負載設計請參考《S7-200可編程控制器系統手冊》第3章 S7-200的安裝->感性負載設計指南
模塊安裝
S7-200數字量模塊可安裝在CPU模塊右側的任意位置。
每個S7-200數字量模塊都自帶一根帶狀I/O總線電纜,如果該電纜滿*塊之間的安裝寬度需求,可直接將該電纜插接在其它模塊上的10針插槽內,如下圖:
如果S7-200數字量模塊自帶的電纜不能滿*塊之間的安裝寬度需求,可選用0.8米I/O擴展電纜。安裝示意圖如下:
注:每套系統僅允許使用一條I/O擴展電纜.
I/O擴展電纜的詳細信息請點擊 查看
安裝說明請參考《S7-200可編程控制器系統手冊》第3章S7-200的安裝。
模塊I/O接線
? DI接線:
S7-200數字量模塊的DI有以下類型:
? 24V DC輸入:
這種輸入又分為24V DC漏型輸入和24VDC源型輸入。“漏型輸入”是電流流入DI輸入點的形式,如下圖箭頭所示:電流由外部流入模塊的I x.0輸入點,1M接0V DC;
“源型輸入”是電流由DI輸入點流出的形式,如下圖箭頭所示:電流由模塊的I x.0輸入點流出,1M接24V DC。
? 120/230V AC輸入
只有6ES7221-1EF22-0XA0這一種型號的模塊可以接交流輸入,具體的接線方式如下:
? DO接線:
S7-200數字量模塊的DO有以下三種類型:
? 24V DC輸出
S7-200數字量擴展模塊的24V DC輸出點只能接成源型輸出。
“源型輸出”是電流由DO輸出點流出的形式,如下圖箭頭所示:電流由模塊的Q x.0輸出點流出,1M接0V DC,1L+接24V DC。
提示:如果需要輸出類型為漏型,只能選擇CPU224XPsi本體集成的輸出點。
? 繼電器輸出
繼電器輸出的DO點可接交流或直流。如下圖所示:1L接24V DC或250V AC 都可以。
? 120/230V AC輸出
只有6ES7222-1EF22-0XA0為120V/230V AC輸出,具體的接線圖如下所示:
S7-200數字量模塊接線圖請參考《S7-200可編程控制器系統手冊》附錄A 圖A-9至圖A-12。
模塊I/O尋址
S7-200數字量模塊的位置和I/O地址不需要在編程軟件中配置,模塊的位置和I/O地址將按照離CPU的距離遞增排列。
S7-200的DI/DO地址總是以8位(一個字節)為單位遞增。如果CPU上的物理DI/DO點沒有完全占據一個字節,其中剩余未用的位也不能分配給后續模塊的DI/DO信號。如下圖所示的例子:CPU224 XP未占用的I1.6,I1.7及Q1.2-Q1.7都不能再分配給后續的4輸入/4輸出數字量擴展模塊,此擴展模塊將使用從I 2.0和Q 2.0開始的地址。
在Step 7 Micro/Win編程軟件中也可以查看到模塊的具體地址分配。使用Step 7 Micro/Win編程軟件的菜單命令“PLC >信息”,可查看擴展模塊實際位置和I/O地址分配。如上范例:CPU224XP擴展4DI/4DO其地址分配如下圖所示:可查看到數字量模塊的模塊位置為0,輸入點起始地址為I2.0,輸出點起始地址為Q2.0。
S7-200擴展I/O尋址請參考《西門子 S7-200?LOGO!?SITOP 參考》(更新版)S7-200 PLC->功能﹑編程與調試->訪問S7-200的數據-尋址->CPU的集成I/O和擴展I/O尋址。
模塊使用常見問題
在使用模塊時,除了以上關于模塊的安裝﹑接線等問題外,我們還會遇到以下常見問題:
(1)當CPU 需要停機調試時,S7-200的數字量輸出狀態是否可以保持在停機之前?
在Step 7 Micro/Win 編程軟件中,可以設置S7-200 CPU模塊停止模式下S7-200數字量模塊輸出點的狀態。
設置步驟請參考《S7-200可編程控制器系統手冊》第4章PLC的基本概念->S7-200的特性->S7-200允許您設置停止模式下的數字量輸出狀態
(2)NPN/PNP輸出的傳感器,能否接到S7-200 CPU上?
(3)S7-200能否使用兩線制的數字量(開關量)傳感器?
以上兩個問題可以參考《西門子 S7-200?LOGO!?SITOP 參考》(更新版)S7-200 PLC->輸入/輸出信號(I/O)->數字量I/O接線
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