低溫儲罐（lng的卸液過程）

LNG儲罐卸液需要注意些什么

一、分別用軟管將.LNG槽車卸液口與LNG儲罐氣相口，槽車增壓口和氣相口與氣化器，對應(yīng)連接牢固，各法蘭的螺栓必須對角平衡并用力鎖緊。

二、打開LNG儲罐氣相口閥門，打開槽車上對應(yīng)的軟管放散閥對管內(nèi)的空氣進(jìn)行排空置換，當(dāng)放散管變冷時，關(guān)閉放散閥，軟管排空完成。

三、開啟槽車上的卸液閥，將LNG儲罐內(nèi)的氣相經(jīng)軟管進(jìn)入槽車?yán)貌圮噧?nèi)液體的低溫將其液化，以降低LNG儲罐內(nèi)的壓力；平壓后關(guān)閉兩端閥門，放散軟管氣體后，將軟管從LNG儲罐氣相口換到LNG儲罐卸液口。

四、打開槽車增壓閥和槽車氣相軟管放散閥，對汽化器內(nèi)空氣進(jìn)行排空置換，當(dāng)放散管變冷時，關(guān)閉放散閥，汽化器排空完成。

打開槽車氣相閥，開始增壓。

五、卸車方式：

1、利用增壓器卸車：關(guān)閉LNG儲罐下進(jìn)液閥開啟LNG儲罐選擇進(jìn)液閥，通過氣化器將槽車增壓至比LNG儲罐高0.2MPA,打開槽車卸液閥和LNG儲罐卸液閥，通過上進(jìn)液進(jìn)入LNG儲罐，隨時注意槽車內(nèi)的壓力不得超過槽車安全閥的設(shè)定壓力，且使其保持比LNG儲罐高0.15MPA-0.2MPA。當(dāng)LNG儲罐壓力穩(wěn)定時開啟下進(jìn)液進(jìn)液閥，下上同時進(jìn)液，加快卸車速度。當(dāng)槽車余液一噸時關(guān)閉槽車增壓閥，關(guān)閉LNG儲罐選擇進(jìn)液閥(上進(jìn)液)，關(guān)小LNG儲罐卸液閥（一定要小，否則LNG儲罐壓力上升太大太快，對平壓造成困難）。當(dāng)LNG儲罐壓力與槽車壓力接近且卸車軟管沒有氣體流動時，關(guān)閉LNG儲罐卸液閥，放散軟管氣體后拆卸軟管，卸車結(jié)束。檢查各閥門狀態(tài)，并恢復(fù)至初始狀態(tài)。

2、利用潛液泵、增壓器聯(lián)合卸車：將站控系統(tǒng)由加氣流程切換至卸車加氣流程，通過氣化器增壓，槽車增壓至比LNG儲罐高0.15MPA，打開槽車卸液閥和泵選擇進(jìn)液閥，當(dāng)泵池溫度接近液溫時點擊上位機泵啟動按鈕或按卸車柱泵啟動按鈕啟泵，通過上進(jìn)液開始卸液，當(dāng)LNG儲罐壓力穩(wěn)定時開啟LNG儲罐選擇進(jìn)液閥，下上同時進(jìn)液，加快卸車速度。當(dāng)槽車余液一噸時停泵，關(guān)閉泵選擇進(jìn)液閥。關(guān)閉槽車增壓閥，關(guān)閉LNG儲罐選擇進(jìn)液閥（下進(jìn)液單獨進(jìn)液），微開LNG儲罐卸液閥。當(dāng)LNG儲罐壓力與槽車壓力接近且卸車軟管沒有氣體流動時，關(guān)閉LNG儲罐卸液閥，放散軟管氣體后拆卸軟管，卸車結(jié)束。檢查各閥門狀態(tài)，并恢復(fù)至初始狀態(tài)。

六、半車卸車

1、分卸先卸車：為方便后半車容易卸車，LNG儲罐氣相口與槽車氣相口，LNG儲罐卸液口與槽車卸液口分別對應(yīng)連接牢固，各法蘭的螺栓必須對角平衡并用力鎖緊。排空置換軟管內(nèi)空氣后，開啟LNG儲罐氣相閥與槽車氣相閥開始平壓，LNG儲罐與槽車壓力平衡后，開啟槽車卸液閥后開啟LNG儲罐卸液閥，開啟泵池放空閥，當(dāng)泵池溫度接近液溫時關(guān)閉泵池放空閥，點擊上位機泵啟動按鈕或按卸車柱泵啟動按鈕啟泵，開始卸車，當(dāng)達(dá)到卸液量時，關(guān)閉LNG儲罐氣相閥與槽車氣相閥，關(guān)閉槽車卸液閥，停泵，關(guān)閉LNG儲罐卸液口，放散軟管內(nèi)殘夜后拆管，卸車完畢。

2、分卸后卸車：分別用軟管將.LNG槽車卸液口與LNG儲罐氣相口，槽車增壓口和氣相口與氣化器，對應(yīng)連接牢固，各法蘭的螺栓必須對角平衡并用力鎖緊  。排空置換軟管內(nèi)空氣后，開啟槽車進(jìn)液閥與LNG儲罐氣相閥開始平壓，LNG儲罐與槽車壓力平衡后，關(guān)閉LNG儲罐氣相閥與槽車進(jìn)液閥，放散軟管氣體后，將軟管從LNG儲罐氣相口換到LNG儲罐卸液口。打開槽車增壓閥和槽車氣相軟管放散閥，對氣化器內(nèi)空氣進(jìn)行排空置換，當(dāng)放散管變冷時，關(guān)閉放散閥，汽化器排空完成。

打開槽車氣相閥，開始增壓。使槽車增壓至比LNG儲罐高0.15MPA，將站控系統(tǒng)由加氣流程切換至卸車加氣流程，打開槽車卸液閥和泵選擇進(jìn)液閥，當(dāng)泵池溫度接近液溫時點擊上位機泵啟動按鈕或按卸車柱泵啟動按鈕啟泵，通過上進(jìn)液開始卸液，當(dāng)LNG儲罐壓力穩(wěn)定時開啟LNG儲罐選擇進(jìn)液閥，下上同時進(jìn)液，加快卸車速度。當(dāng)槽車余液一噸時停泵，關(guān)閉泵選擇進(jìn)液閥，關(guān)閉槽車增壓閥，關(guān)閉LNG儲罐選擇進(jìn)液閥（下進(jìn)液單獨進(jìn)液），微開LNG儲罐卸液閥。當(dāng)LNG儲罐壓力與槽車壓力接近且卸車軟管沒有氣體流動時，關(guān)閉LNG儲罐卸液閥，放散軟管氣體后拆卸軟管，卸車結(jié)束。檢查各閥門狀態(tài)，并恢復(fù)至初始狀態(tài)。

七、卸液過程中若發(fā)生泄漏，應(yīng)立即按下緊急關(guān)閉按鈕，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

八、隨時檢查LNG儲罐液位儀表讀數(shù)，當(dāng)液位接近LNG儲罐允許的充裝量時開啟測滿閥進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)有液體流出，應(yīng)立即停止卸液工作，嚴(yán)禁LNG儲罐超裝超卸。

九、卸液結(jié)束后 ，再一次檢查一、二次儀表讀數(shù)是否一致，作好記錄，撤出三角墊木、連接靜電連接線，監(jiān)督檢查槽車司機關(guān)閉相關(guān)閥門，卸液口加裝盲板后，引導(dǎo)槽車安全出站。