高頻感應電爐外層帶隔熱層輸水膠管標準
外層帶隔熱層輸水膠管與電極密封緊箍用隔磁不銹鋼卡箍,用專用設備擠壓連接,水冷電纜彎曲半徑小,使用壽命長。作為一般的原則,當出現故障后,應在斷電的情況下對整個系統作檢查,它包括以下幾個方面。,軟體導線使用漆包線,傳輸中頻電流時,無表面集膚效應,電能傳輸效率高,發熱量小,外護套膠管不易老化;漆包線經過軟化處理,與電極連接部位應力小,反復傾爐、倒爐工作時,水冷電纜電極與軟體導線連接部位不會折斷。,接地及安全在系統設計選型上及安裝時,考慮到了整個系統的接地問題。中頻爐感應爐水冷電纜軟體導線使用漆包線,傳輸中頻電流時,無表面集膚效應,電能傳輸效率高,發熱量小,外護套膠管不易老化;
外層帶隔熱層輸水膠管是工業電熱設備大電流母線外用合成橡膠管。水冷電纜外套膠管由內膠層,多層夾線纏繞層和外膠層組成。二次電壓降檔使用的運行風險調低運行電壓的目的是為了減小由于無功補償帶來的升壓作用,前提條件是原電石爐運行電壓較高、短網的電壓降較小。,在大量運行基礎上,率先建立了礦熱爐無功分布,創建了礦熱爐無功分布數學模型,準確掌握系統無功分布,選擇補償位置。產品具有耐高壓及高速流動冷卻水對內膠層的沖擊和磨損,管體堅固,外膠層絕緣,耐高溫、耐輻射,抗老化性能好,使用周期長等特點。中頻感應熔煉爐在出廠前,經過反復多次的靜態和動態調試,有一年的保修期,在此期間,任何非人為責任造成的設備故障,都會由生產廠家負責。,合金行業的節能減排,是以提高鑄件質量,降低廢品率,減少消耗為中心的節能減排;以發展優質鑄件,提高其性能和質量,降低廢品率,減少消耗為主攻方向。,在壓裝新晶閘管時,一定要注意壓力均衡,否則,就會造成晶閘管內部芯片機械損傷,導致晶閘管的耐壓值大幅降,出現一開機就燒毀晶閘管的現象。
外層帶隔熱層輸水膠管耐擊穿電壓V≧2300V。水冷電纜外護套膠管耐工作水壓P≧0.6Mpa。外護套膠管與電極接口處冷卻水無滲漏。軟體導線與電極在專用設備上冷擠壓緊固。柜體尺寸及并柜方案根據礦熱爐現場位置,低壓補償設備共設計柜體組3組,每組柜體主母線采用2進2出Ф70*10銅管母線,每相安裝1組;針對礦熱爐現場嚴重污穢的冶煉環境,每1組柜體安裝1套大功率通風除塵設備。,每家生產的都可能選用不同配置。200mm2標稱截面積的試驗拉力為15KN,在此基礎上,水冷電纜標稱截面積每增加100mm2,試驗拉力值相應增,加5KN。水冷電纜的表面溫升(包括連接處)不大于40K。水冷電纜電極采用整體銅棒車、銑加工或鍛造成電纜頭型再精加工而成,表面做鈍化或鍍錫處理;導線使用漆包線經數控繞線機編織而成,柔軟度高,彎曲半徑小。,在壓裝新晶閘管時,一定要注意壓力均衡,否則,就會造成晶閘管內部芯片機械損傷,導致晶閘管的耐壓值大幅降,出現一開機就燒毀晶閘管的現象。,檢查故障時可用示波器,把示波器探頭夾在負載兩端,觀察按啟動按鈕時有無衰減波形。
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